[发明专利]相位差板的制造方法

权利要求书

1.一种相位差板的制造方法，该方法包括：将热塑性树脂A和热塑性 树脂B进行共挤出或共流延，得到包括热塑性树脂A的层和热塑性树脂B 的层的层压膜，通过对该层压膜进行至少2次单向拉伸，使热塑性树脂A 的层的分子取向轴和热塑性树脂B的层的分子取向轴相交成大致直角，

上述至少两次单向拉伸中，先在温度T1下进行第一次单向拉伸，然后 在与第一次单向拉伸中的温度不同的温度T2下沿着与上述第一次单向拉伸 方向垂直的方向进行第二次单向拉伸，

就上述层压膜而言，

当将单向拉伸方向作为X轴、将在膜面内与单向拉伸方向相垂直的方向 作为Y轴、以及将膜厚度方向作为Z轴时，当在温度T1下沿着X轴方向进 行单向拉伸时，垂直入射到膜面且电矢量的振动面在XZ面上的直线偏光相 对于垂直入射到膜面且电矢量的振动面在YZ面上的直线偏光，其相位延迟， 当在与温度T1不同的温度T2下沿着X轴方向进行单向拉伸时，其相位超 前，

热塑性树脂A具有正的固有双折射，热塑性树脂B具有负的固有双折 射，

热塑性树脂A的载荷变形温度Ts_A比热塑性树脂B的载荷变形温度Ts_B高，

所述温度T1为Ts_B+5℃以上且Ts_A+3℃以下，所述温度T2为Ts_B+3℃ 以下。

2.根据权利要求1所述的相位差板的制造方法，其中，所述热塑性树 脂A的载荷变形温度Ts_A与所述热塑性树脂B的载荷变形温度Ts_B之差的绝 对值为5℃以上。

3.根据权利要求2所述的相位差板的制造方法，其中，所述热塑性树 脂A的载荷变形温度Ts_A与所述热塑性树脂B的载荷变形温度Ts_B之差的绝 对值为5℃～40℃。

4.根据权利要求1所述的相位差板的制造方法，其中，在温度Ts_B下的 热塑性树脂A的断裂伸长率和在温度Ts_A下的热塑性树脂B的断裂伸长率 均在50％以上。

5.根据权利要求1所述的相位差板的制造方法，其中，热塑性树脂A 为聚碳酸酯类树脂，热塑性树脂B为苯乙烯-马来酸酐共聚物。

6.根据权利要求5所述的相位差板的制造方法，其中，热塑性树脂A 的层的总厚度与热塑性树脂B的层的总厚度之比为1:5～1:15。

7.根据权利要求1所述的相位差板的制造方法，其中，就该相位差板 而言，面内慢轴方向的折射率n_x、在面内垂直于慢轴方向的折射率n_y、和厚 度方向的折射率n_z满足0＜(n_x－n_z)/(n_x－n_y)＜1的关系。

8.根据权利要求1所述的相位差板的制造方法，其中，进行每次单向 拉伸时的拉伸温度为不同的温度。

9.一种通过权利要求1～8中任一项所述的制造方法制得的相位差板。

10.根据权利要求9所述的相位差板，其中，面内慢轴方向的折射率n_x、 在面内垂直于慢轴方向的折射率n_y、和厚度方向的折射率n_z满足0＜(n_x－ n_z)/(n_x－n_y)＜1关系。