[发明专利]节能降污液体燃煤添加剂及其制备方法无效

专利信息
申请号: 200910008735.8 申请日: 2009-03-06
公开(公告)号: CN101497827A 公开(公告)日: 2009-08-05
发明(设计)人: 李昕 申请(专利权)人: 北京理工大学
主分类号: C10L1/12 分类号: C10L1/12;C10L1/24;C10L1/222;C10L1/188;C10L1/185;C10L1/198;C10L10/02;C10L10/04
代理公司: 北京理工大学专利中心 代理人: 张利萍
地址: 100081北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 节能 液体 燃煤 添加剂 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域:

发明涉及节能降污液体燃煤添加剂及其制备方法,属于燃煤添加剂领 域。

背景技术:

能源是国民经济建设的基础,我国一次能源以煤为主。目前传统的用煤方 式、低水平燃烧效率同时直接导致了我国严重的燃煤型大气污染。燃煤污染成 为大气环境中二氧化硫、氮氧化物、烟尘的主要来源。很多含有硅酸盐化合物 的原煤燃烧后产生的灰渣,在高温下所表现的粘结作用使得煤核被包围在灰渣 里面,从而造成大量能源的浪费与锅炉系统的腐蚀与污染。炉膛与锅炉受热面 所附着的大量积垢,使得热传导效率下降。由于我国这种以煤炭为主的能源结 构格局在一段时间内难以改变,因此,研究各种清洁煤技术,提高煤炭利用效 率,降低二氧化硫等有害气体及烟尘的排放,是国家实现能源可持续发展战略、 解决大气环境污染的有效措施之一。

加入节煤添加剂可有效改善煤炭燃烧性能,提高煤炭的燃烧效率,一方面 可以节省能源,另一方面可减少环境污染。研究开发、使用节煤添加剂对于当 前我国的节能减排具有重要意义。

在众多的节煤添加剂中,均以固体节煤剂居多,节煤的机理是由于使用了 氧化剂、膨松剂以增加氧气的浓度,达到充分燃烧的目的。由于上述这类固体 添加剂均需加50-60℃的热水(不能使用具有还原性的锅炉热水,需另设炉 灶烧水,原因是固体燃煤助剂是氧化剂)还要外加泵带动搅拌来溶解固体燃煤 助剂,为用户增加负担,具有很大的缺陷和局限性。另外,一些节煤添加剂中, 内含大量的强氧化剂,如添加不当就会成为不安全的隐患,或者助燃剂自力燃 烧造成污染,对设备有一定的腐蚀,对人体有害。另外,有些氧化剂如硝酸钾 等燃烧后会产生亚硝酸钠等有害物质,这些有害物质随烟道排到大气中,不利 于环保,而且实践证明,加入氧化剂效果并不是很明显,难以推广应用。另外, 有些添加剂配方中,使用氯化钠作膨松剂,这会对锅炉金属表面产生不力影响, 破坏金属表面的保护层,加速锅炉腐蚀。在节煤添加剂中,还有一些液体的添 加剂,但是,在使用过程中性能不稳定,而且有的液体添加剂会对锅炉有腐蚀, 或有些添加钡类的催化剂,钡催化剂会与煤粉中的碳、硫、磷等形成爆炸性混 合物,虽然可以提高燃烧效率,添加不当也会造成不安全隐患。

发明内容:

本发明的目的是提供节能降污液体燃煤添加剂及制备方法,解决锅炉的不 完全燃烧的问题,提高热效率,减少烟尘及灰渣的排放量,防止设备腐蚀以使 设备寿命延长。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:

本发明的节能降污液体燃煤添加剂,其组成成分的质量百分比如下:

膨松剂:2%-16%;

乳化剂:6%-20%;

分散剂:5%-20%;

催化剂:2%-20%;

水:24%-85%。

其中,膨松剂为氯化镁,氯化钾,二氧化硅中的任意一种或任意比例混合, 乳化剂为硬脂酸钠盐,六次甲基四胺,十二烷基苯磺酸钙盐中的任意一种或任 意比例混合,分散剂为对辛基苯酚聚氧乙烯醚,聚氧丙烯醚中的任意一种或任 意比例混合,催化剂为氯化铁;膨松剂、乳化剂、分散剂、催化剂均过20目 筛。

本发明的节能降污液体燃煤添加剂的制备方法为:按膨松剂2%-16%,乳 化剂6%-20%,分散剂5%-20%,催化剂2%-20%放入球磨机中球磨,至过20目 筛。再加入总质量24%-85%的水,即得目标产物。

使用时,将添加剂与任意温度的水混合,按照1公斤燃煤添加剂稀释成2 吨用于20吨干燥的煤,将稀释后的添加剂喷洒于煤上;如果煤种类不同,含 水量不同,添加剂可酌情添加。

有益效果:本添加剂可以与任意温度的水相容,性能稳定,并可以安全使 用;使用简便,用户不必改造锅炉即可达到节能环保目的,无需任何投资,不 必用机械设备进行搅拌;1公斤燃煤添加剂可用于20吨煤,同期用煤量可节约 4吨以上,大大降低运输费用和存储空间。

具体实施方式:

实施例1:

选取燃煤添加剂1kg,成分及质量配比如下:

膨松剂:氯化镁0.03kg,氯化钾0.04kg,二氧化硅0.03kg;

乳化剂:硬脂酸钠盐0.05kg,六次甲基四胺0.07kg,十二烷基苯磺酸钙盐 0.05kg;

分散剂:对辛基苯酚聚氧乙烯醚0.08kg,聚氧丙烯醚0.02kg;

催化剂:氯化铁0.03kg;

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