[发明专利]快速接头

说明书

技术领域

本发明涉及一种工具，尤指一种使用者可更方便操作让本体与塑料管分离，并防止刮伤塑料管表面的快速接头。

背景技术

按目前市售运用于小型塑料管衔接的快速接头，如运用于RO逆渗透设备的塑料管，如图1所示，该第一种习知者的快速接头，包含：本体1，本体1为一体成型，且形成有贯穿孔10，以利于塑料管的衔接，且为液体流通。及在本体的贯穿孔10乃设有管束组件2，又该管束组件2包含有金属制成的管束20，管束20为使塑料管11可穿过，乃设有较大直径的入口200及较小直径的出口201，其中入口200的环围设多数个间隔设置的瓣202，及出口亦设多数个间隔设置的瓣203，其中瓣202的体积大于瓣203，且瓣203呈稍向内倾斜状，利于扣紧塑料管11的表面。瓣202则配合压钮22的按压顶开，可令管束20张开，利于塑料管11的更换或衔接。次管束被置入前述本体1的贯穿孔后，再以一套筒21与本体的内环围12结合，并利用高周波加工技术将套筒21与前述本体结合固定，即可利用前述套筒21防止管束20自本体中脱出。再套筒21设孔210以方便压钮22的装设。此压钮22设锥状环围220，锥状环围220后方设筒状环围221，以于锥状环围220与筒状环围221间形成有接合缘面222，如此当压钮22自前述套筒21的孔210被强迫置入时，可利用前述接合缘面222以抵顶于套筒21的前环围211，即可令压钮22被固定，且可被按压，并利用一大环围223以保持压钮部份位于本体外侧，方便压按操作。再前述压钮22并设贯穿孔224以利于塑料管的置入。

唯，第一种习知者，管束组件2必须以金属制成，虽然具有束紧塑料管的功能，但制造加工组合的成本极高，且因组件复杂，接头体积相对变大，不合乎成本效益。且者以金属制管束20紧扣塑料管11的表面易对塑料管表面造成破坏。且更换塑料管并不方便，因为时常必须紧紧按压压钮也不得其门，对于塑料管的衔接更换与操作极不方便。

再如图2～图4所示，第二种习知的快速接头，第二种实施例的快速街头，包含：本体3A及管束3，本体3A设贯穿孔3A0，及在贯穿孔3A0内设管束槽3A1，此管束槽3A1内设O形环3A2，以利用管束槽3A1为管束置入，及管束槽3A1的内壁3A3为直壁面及具管束3，该种管束3为体成型，且形成有大环围30，及大环围30一侧设多数个具有弹性张合的瓣31，为使管束3可束紧塑料管11，乃于管束成型时，同时包覆有金属制的扣合部32。

第二种习知者的快速接头的缺点有：

1.制造过程需先将金属制扣合部32置入塑料射出成型模具中，于管束成型时同时包覆金属制扣合部32，管束制造速度慢，成本过高。

2.将金属制扣合部32置入管束成型模具，金属制扣合部32必须与管束完美结合，否则易产生瑕疵品。

3.管束的扣合部32扣合于塑料管11的表面会形成点状扣合(如图2所示)，因此，即使有四个瓣31以对塑料管扣合，但实际上却只有四个点的扣合作用，使用者稍拉动塑料管11，塑料管即会被拉出，甚至整个管束3同时与塑料管一起被拉出。

4.金属制成扣合部32易深入塑料管表面，非常难于按压拔取塑料管(如图4所示)，更不利于塑料管11的重复使用，甚至造成液体外漏的问题。

5.当管束长久扣紧于塑料管表面，而未有任何拆却动作时，扣合部32已扣入塑料管11中，易造成无法拆却的问题。

6.当管束3的扣合部32紧扣塑料管后，即使将管束往内推，致管束挤压O形环3A2到变形，亦无法快速地将塑料管拔出，造成塑料管更换上的问题。

7.如图4所示，操作管束需以一手按压管束，一手拔取塑料管，才能完成，操作非常费力，塑料管拔出非常不便。