[发明专利]空气加热器装置无效
申请号: | 200910010036.7 | 申请日: | 2009-01-09 |
公开(公告)号: | CN101476524A | 公开(公告)日: | 2009-07-08 |
发明(设计)人: | 刘国宾 | 申请(专利权)人: | 刘国宾 |
主分类号: | F02M31/093 | 分类号: | F02M31/093 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 114046辽宁省鞍山*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 空气 加热器 装置 | ||
技术领域:本发明属于发动机进气过程中的空气加热器装置。
背景技术:公知,目前的发动机进气是通过空气滤清器直接进入气缸内进行压缩,由于进入到气缸内的空气是常温空气,发动机难于实现节能目的,为实现发动机节能的目的,将发动机排气的热量对发动机进气的空气进行加热,达到发动机进气的空气是高温气体,实现发动机节能的目的。
发明内容:本发明是提供一种发动机进气空气加热器装置,该装置的发动机排气管是螺旋排气管,在螺旋排气管中装入着螺旋进气管,螺旋排气管外设有保温材料,保温材料和螺旋排气管装进在保温管筒内;螺旋排气管连接在发动机的排气管上,螺旋进气管连接在发动机的进气管道上;发动机燃烧的废气温度达到1千度以上,通过螺旋排气管中排出;发动机进气的空气,通过螺旋进气管的螺旋运动增加了空气加热时间,同时增加空气加热的温度,使进气的温度提升至300°—500°,由于发动机进气温度的升高,使发动机燃烧室内的燃油化学反应加速,增加燃烧室的自然温度;减少燃油的投放量,同比之下,可节省燃油10—25%。
本发明所采用的技术方案是:在空气加热器装置中,是以螺旋排气管、螺旋进气管、保温筒、支承板、保温材料、排气法兰、支承柱、进气法兰、进气管和进气嘴所组成;螺旋排气管是大直径螺旋钢管,螺旋排气管一端固结着排气法兰,螺旋进气管是小直径的螺旋钢管,小直径螺旋钢管旋进于大直径螺旋钢管内,小直径螺旋钢管二端附近处沿相反方向拐过90°角,其中一端串过大直径螺旋钢管一端附近处的朝外管壁,在管壁朝外方向处进行固结;在这个螺旋进气管的一端固结着进气法兰。装进在螺旋排气管内的螺旋进气管的另一端,朝内拐过90°角串过内进气管的管壁,与管壁进行固结,螺旋进气管被支承柱支承于螺旋排气管内的空间;进气管的两端与保温筒的封堵进行固结,在始端排气的保温筒封堵的中心设有一通孔,通孔的外部设有进气嘴。螺旋排气管被支承板支承在保温筒内空间,以保温材料装满于保温筒内,即组成空气加热器装置。
由于采用上述方案,利用空气加热器装置,该装置的排气管是螺旋管,发动机排出来的废气通过排气管排放出去,废气在排气管内停留时间长,设置在排气管内的螺旋进气管中的空气加热时间增大,进气管内的空气温度升高为300°至500°,由于发动机进气温度的升高,使发动机燃烧室内的燃油化学反应加速;增加燃烧室的温度,减少发动机燃烧的燃油投放量,同比之下,可节省燃油10—25%。
附图说明:
图1是空气加热器装置的主视剖面及局部剖视构造原理图。
图2是本发明装置的A—A剖视构造原理图。
具体实施方式:下面参阅图1与图2进行详细说明。
在图1和图2中,空气加热气装置,是以螺旋排气管1、螺旋进气管2、保温筒3、支承板4、保温材料5、排气法兰6、支承柱7、进气法兰8、进气管9和进气嘴10所组成;发动机的螺旋排气管(1)是大直径的螺旋钢管,螺旋排气管(1)的一端固结着排气法兰(6);螺旋进气管(2)是小直径的螺旋钢管,小直径的螺旋钢管旋进于大直径的螺旋钢管内,小直径螺旋钢管二端附近处沿相反方向拐过90°角,其中一端串过大直径钢管一端附近处的朝外管壁,与管壁进行固结;在这个螺旋进气管(2)的一端固结着进气法兰(8)。装进在螺旋排气管(1)内的螺旋进气管(2)的另一端,朝内拐过90°角串过内进气管(9)的管壁,与管壁进行固结。螺旋进气管(2)被支承柱(7)支承于螺旋排气管(1)内的空间;进气管(9)的两端与保温筒(3)的两端封堵内壁进行固结,在始端排气的保温筒(3)封堵的中心设有一通孔,通孔的外部设有进气嘴(10)螺旋排气管(1)被支承板(4)支承在保温筒(3)内空间,以保温材料(5)装满于保温筒(3)内,即组成空气加热器装置。
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