[发明专利]接箍预置防脱实心抽油杆制造方法无效
申请号: | 200910010176.4 | 申请日: | 2009-01-20 |
公开(公告)号: | CN101481997A | 公开(公告)日: | 2009-07-15 |
发明(设计)人: | 杜洋 | 申请(专利权)人: | 杜洋 |
主分类号: | E21B17/00 | 分类号: | E21B17/00;E21B17/02;B21J5/08 |
代理公司: | 葫芦岛天开专利代理事务所 | 代理人: | 魏 勇 |
地址: | 125003辽宁省葫芦岛*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 预置 实心 抽油杆 制造 方法 | ||
技术领域
本发明提供的是采油设备的接箍预置防脱实心抽油杆制造方法。
背景技术
在本发明提出以前,用于油井抽油的抽油杆是通过直接连接进行加长的,在使用中会出现抽油杆间及连接部断脱现象,尤其采用螺杆泵抽油时,更容易造成扭力过大导致井口检修过程卸扣困难。
发明内容
为了克服现有抽油杆的缺点,本发明提出一种接箍预置防脱实心抽油杆制造方法。该方法通过将抽油杆插入到接箍内再镦锻加粗使抽油杆延长连接的技术问题。
本发明解决技术问题所采用的方案是:
抽油杆结构:抽油杆杆体上设有杆固头,杆固头穿插安装在接箍的接箍孔内,接箍通过接箍内螺纹与连接杆的连接杆外螺纹旋接并封堵住杆固头。
制造方法:
1、杆体制造工序:取一金属棒材切平端口作为杆体;
2、接箍制造工序:取一金属管材,通过镦挤制成具有接箍孔的接箍,其中一侧壁上镦出与杆体外径一致的杆体安装孔,在接箍孔内车出接箍内螺纹;
3、连接杆制造工序:取一金属棒材作为连接杆,通过镦挤将头端镦粗,形成旋接部和连接杆外螺纹;
4、杆体和连接杆与接箍连接工序:将杆体一端加热后通过接箍侧壁上的孔插入到接箍孔内,并放在镦挤模具内,通过镦挤杆对杆体插入到接箍端施压,使杆体插入端变形加粗形成杆固头,其直径与接箍孔等同,然后,从接箍孔另一侧通过连接杆外螺纹与接箍内螺纹将连接杆旋接到接箍孔内并封堵住杆固头。实现了抽油杆的加长与相互连接。
积极效果是:由于杆体上的杆固头通过镦锻的方法在接箍内加粗,而连接杆又通过螺纹与接箍连接并封堵住杆体,因此,在旋转的情况下能够保证扭矩的传递,并且防止抽油杆断裂或者脱落,减少事故发生,而且拆卸维修与更换方便,且使用寿命长,节材、节能性好,并且结构致密、耐磨性好,而且一次成型,节省加工工时。适宜在抽油杆加长连接制造应用。
附图说明
图1为本发明结构图。
图中,1.杆体,1.1.杆固头,2.接箍,2.1.接箍孔,2.2.接箍内螺纹,3.连接杆,3.1.连接杆外螺纹。
具体实施方式
据图1所示,抽油杆杆体1上设有杆固头1.1,杆固头穿插安装在接箍2的接箍孔2.1内,接箍通过接箍内螺纹2.2与连接杆3的连接杆外螺纹3.1旋接并封堵住杆固头。杆体和连接杆可以根据需要延长并再与另一接箍相连接,构成足够长的抽油杆。
1、杆体制造工序:取一金属棒材切平端口作为杆体1;
2、接箍制造工序:取一金属管材或棒材,通过镦挤制成具有接箍孔2.1的接箍2,其中一侧壁上镦出与杆体外径一致的杆体安装孔,在接箍孔内车出接箍内螺纹2.2;
3、连接杆制造工序:取一金属棒材作为连接杆,通过镦挤将头端镦粗,形成旋接部并车出连接杆外螺纹;
4、杆体和连接杆与接箍连接工序:将杆体一端加热后通过接箍侧壁上的孔插入到接箍孔内,并放在镦挤模具内,通过镦挤杆对杆体插入到接箍端施压,使杆体插入端变形加粗形成杆固头1.1,其直径与接箍孔等同,然后,从接箍孔另一侧通过连接杆外螺纹3.1与接箍内螺纹2.2将连接杆旋接到接箍孔内并封堵住杆固头1.1。实现了抽油杆的加长与相互连接。
接箍两端分别连接杆体和连接杆,实现了抽油杆的相互连接并加长。由于杆体上的杆固头通过镦锻的方法在接箍内加粗,而连接杆又通过螺纹与接箍连接并封堵住杆体,因此,在旋转的情况下能够保证扭矩的传递,并且防止抽油杆断裂或者脱落,减少事故发生,而且拆卸维修与更换方便,且使用寿命长,节材、节能性好,结构致密、耐磨性好,实现一次成型,节省加工工时。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于杜洋,未经杜洋许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200910010176.4/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种新型发动机凸轮轴轴承盖
- 下一篇:竖井成孔设备及其工艺方法