[发明专利]一种低倍腐蚀检查钛合金叶片冶金质量的方法

权利要求书

1.一种低倍腐蚀检查钛合金叶片冶金质量的方法，其特征在于：所述的低倍腐蚀检查钛合金叶片冶金质量的方法包括，在叶片成形工艺过程中包括：挤杆、镦头、预锻、等温成形、等温校正、热处理、机械加工、低倍腐蚀；真空热处理：双重退火，在900℃～920℃加热，保温，按最大截面计算保温时间；充氩气冷却；在550℃～650℃加热，保温4h～8h，充氩气冷却；机械加工方式：数控加工；低倍腐蚀槽液为：浓度为42%的HF120ML/L、浓度为65%～68%的HNO₃ 260ML/L、浓度为85%的H₃PO₄ 160ML/L、尿素25g/L、其它为水；

以均匀的等轴α相组织为理想状态的组织，不同颜色衬度的低倍形貌所对应的异类显微组织会危害叶片的整体性能，根据它们的组织类型、存在位置和区域大小来判定，危害性按照大小关系为：白色斑点形貌即片层α相组织＞较直的亮条纹形貌“绝热剪切带” ＞比正常等轴α相晶粒尺寸小的细晶等轴α相组织和水流状暗条纹形貌。

2.按照权利要求1所述的低倍腐蚀检查钛合金叶片冶金质量的方法，其特征在于：所述的低倍腐蚀检查钛合金叶片冶金质量的方法为，

（1）若能将原始棒料改为等轴α相组织，则可以从根本上避免变形死区中残留片层组织；如果原始棒料为魏氏组织，同时应增大最终的加工余量；

（2）预锻时，选择合适的玻璃润滑剂，以减小坯料表面的冷却速度和改善上下模润滑条件，预热锻模、夹钳；增加预锻工步，每步都重新清理材料表面和涂润滑剂；

（3）增加等温锻的工步，每步都重新清理材料表面和涂润滑剂，以改善由于坯料与模具接触的面积增加而下降的润滑性，减轻“绝热剪切带”和水流状暗条纹等轴α相细晶区。

3.按照权利要求1所述的低倍腐蚀检查钛合金叶片冶金质量的方法，其特征在于：锻造工艺参数中，挤杆、镦头加热温度：（T_β-55）℃±10℃，其中T_β为材料的相变点，变形量在25%-50%；锻件表面涂玻璃润滑剂，模具表面喷水基石墨润滑剂；预锻加热温度：（T_β-35）℃±10℃，变形量在25%-50%；锻件表面涂玻璃润滑剂，模具表面喷水基石墨润滑剂；等温锻成形加热温度：（T_β-65）℃±10℃，变形量在25%-50%，模具温度同等温锻成形加热温度，锻件表面涂玻璃润滑剂，模具表面喷水基石墨润滑剂；等温校正温度：（T_β-75）℃±10℃，对叶身进行校形，无变形，模具温度同等温校正加热温度，锻件表面涂玻璃润滑剂。