[发明专利]立式车床平稳工作台

说明书

一、技术领域：

本发明涉及车床，特别是立式车床的工作台。

二、背景技术：

单立柱立式车床是一种普通车床，有一个立刀架和一个侧刀架，适应高速钢刀具和硬质合金刀具对各种黑色金属、有色金属和部分非金属材料进行加工，如车削内外圆柱面和平面；车削内外圆锥面；切槽；钻孔、扩孔和绞孔。工作时立刀架和侧刀架进给到合适的位置，待加工工件置于工作台上进行工件加工，目前立式车床工作台底座连接主轴，在主轴的驱动下转动，在高速转动时工作台面容易产生径向或端面的跳动，特别是径向移动较为明显，这样就难以保证刀架或刀架滑枕移动时相对工作台旋转轴线的平行度，从而影响工件的加工精度。

三、发明内容：

本发明的目的是克服上述不足问题，提供一种立式车床工作台，减小轴承径向间隙，工作台在运行时平稳，平面度高，工件加工精度高。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：立式车床工作台，涉及工作台转盘和底座，底座内通过轴承套装有主轴，主轴上端与转盘固定连接，主轴下端与减速器连接，主轴与底座连接处外径带有锥度，带有锥度的主轴处装配有内圈带有锥度的轴承，主轴上套装有调整螺母，调整螺母靠近轴承小内径端。

所述转盘底面与底座上表面均复合有锌合金耐磨板。

所述调整螺母与锥度轴承之间装有调整垫片。

所述内圈带有锥度的轴承为双列圆柱滚子轴承。

本发明机床主轴由主电机直接启动，能耗制动，工作台底座上装有手动转阀，用于选择工作台的转速。在按钮站上按压变速按钮则可改变工作台的转速，工作台主轴上、下装有轴承，轴承内圈带有锥度可以调节径向间隙，调整主轴轴承的目的是为了减少轴承的径向间隙，由于主轴轴承径带有锥度，当轴向调整轴承的内圈时能使其产生径向变形，借以调整轴承滚柱与内外圈的结合间隙。以保证主轴在高转速高精度下平稳地工作，主轴径向采用高精度NN30型(D级)轴承，回转精度高，承载能力大。主传动机构和工作台导轨由压力油进行润滑，工作台采用静压导轨，导轨滑动面采用贴塑处理，提高耐磨性。导轨润滑采用集中供油，十分方便。

本发明立式车床适用于各行各业的机械加工，可用于外圆柱面、圆锥面、端面、切槽、切断等的粗、精车削加工。

四、附图说明：

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明立式车床结构示意图。

五、具体实施方式：

如图1所示的立式车床工作台，涉及工作台转盘5和底座4，转盘5底面与底座4上表面均复合有锌合金耐磨板1，增加工作台的使用寿命。底座4内通过轴承套装有主轴3，主轴3上端与转盘5固定连接，主轴下端装有轴承9，主轴3底端与减速器连接，主轴3与底座4连接处外径带有锥度，主轴上带有锥度处装配有内圈6带有锥度的3182100型双列圆柱磙子轴承7，主轴3上套装有调整螺母8，调整螺母8靠近轴承7的小内径端，调整螺母8与锥度轴承7之间装有调整垫片2。

本发明应用于单立柱立式车床时如图2所示，当车床工作一段时间后，轴承受径向产生间隙，这时向上旋紧调整螺母8，使用得带有锥度的轴承7轴向移动，由于主轴3轴承径带有锥度，当轴向调整轴承的内圈6时能使其产生径向变形，借以调整轴承滚柱与内外圈的结合间隙。