[发明专利]一种角接触球轴承磨工沟位置检测方法

说明书

所属技术领域

本发明属于轴承工艺检测技术领域，涉及一种角接触球轴承磨工沟位置检测方法，适用于角接触球轴承内、外圈沟道位置的检测。

背景技术

目前，国内角接触球轴承内、外圈磨加工沟位置都采用样板检测，通过目测缝隙来确定沟位置是否合格。尤其对小型产品，沟位置样板放入外圈后很难看清缝隙，测量误差较大，特别是配对角接触球轴承内、外圈沟位置公差要求±0.01～±0.03mm，用沟位置样板测量就无法保证内、外圈的公差要求，直接影响产品的配对率。

发明内容

本发明的目的是提出一种新型的角接触球轴承内、外圈磨加工沟位置检测方法，用仪器检测角接触球轴承内、外圈磨加工沟位置来保证套圈的公差要求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种角接触球轴承磨工沟位置检测方法，该方法的步骤是：

(一)设计检测用标准样圈，按产品图要求的沟曲率、沟位置、沟径来设计对称沟道的标准样圈；

(二)标准样圈检定方法，外圈沟位置标准样圈在D013、D014轴承仪器上进行检定，外圈沟道标准样圈检定方法：样圈为定点使用，将标准样圈放在仪器上，检定前先在样圈基准端面上标记一定点检定箭头，然后使样圈基准面箭头处与表头接触，记下表的第I次读数，然后把标准样圈翻过来，使样圈非基面与表头接触，两次表头测量点在同一截面上，在记下表的第II次读数，最后用外径千分尺测量出标准样圈端面箭头处宽度C的实际尺寸，用下列公式计算沟位置H的实际尺寸，H＝〔C+(第I次读数-第II次读数)〕/2，式中C-标准样圈宽度的实际尺寸；内圈沟位置标准样圈在D022、D023轴承仪器上进行检定方法同上；

(三)产品外圈沟道位置检测方法：把已检定好的外滚道样圈做为传递基准，先将外圈沟道标准样圈放在D013、D014轴承仪器上，样圈定点对好表，然后把产品外圈放在D013、D014轴承仪器上，旋转一周，从仪表读取产品外圈滚道沟位置尺寸及偏差；

(四)产品内圈沟位置检测方法：把已检定好的内滚道样圈做为传递基准，先将内圈沟道标准样圈放在D022、D023轴承仪器上，样圈定点对好表，然后把产品内圈放在D022、D023轴承仪器上，旋转一周，从件4仪表读取产品内圈滚道沟位置尺寸及偏差。

本发明的有益效果是，利用本发明测量内、外圈的沟位置，效果很好，能较好地保证产品质量，提高了产品的配对率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明的角接触球轴承内、外圈产品结构简图。

图2为本发明的角接触球轴承内、外圈沟道标准样圈结构简图。

图3为本发明的外圈沟道标准样圈D013、D014仪器上检定简图。

图4为图3中B-B剖面简图。

图5为图3中A-A剖面仪表和圆柱支点的位置关系图。

图6为本发明的产品外圈沟道位置D013、D014检测简图。

图7为图6中B-B剖面简图。

图8为图6中A-A剖面仪表和斜支点的位置关系图。

图9为本发明的内圈沟道标准样圈D022、D023仪器上检定简图。

图10为图9中A-A剖面仪表和支点的位置关系图。

图11为本发明的产品内圈沟道位置D022、D023检测简图。

图12为图11中A-A剖面仪表和支点的位置关系图。

图中：1、产品外圈沟位置，2、产品外圈沟曲率，3、产品外圈沟径，4、产品内圈沟曲率，5、产品内圈沟位置，6、产品内圈沟径，7、外圈标准样圈沟位置，8、外圈标准样圈沟曲率，9、外圈标准样圈沟径，10、内圈标准样圈沟曲率，11、内圈标准样圈沟位置，12、内圈标准样圈沟径，14、固定球支点，15、活动球支点，16仪表，17、固定圆柱支点，18、产品外圈，19、斜支点，20、球支点，21、固定圆柱支点，22、内圈标准样圈，23、固定球支点，24、斜支点，25、产品内圈。

具体实施方式

如附图所示，本发明实施的步骤是：

一、设计检测用标准样圈，由于角接触球轴承内、外圈沟道不对称，一边带斜坡(见图1)，样圈无法检定，针对这个问题，我们按产品图要求的沟曲率、沟位置、沟径来设计对称沟道的标准样圈(见图2)。