[发明专利]抽油杆安全保护装置

说明书

技术领域

本发明属于一种抽油机井修井保护装置，特别是一种抽油杆安全保护装置。 

背景技术

现有的采油厂抽油机井在生产运行中常遇有各种原因造成卡泵，需要在停产情况下进行修井作业。正常生产运行抽油泵以每分钟6-12次上下运行，上行2-10吨力，下行3-5吨力运行。在长时间运行中有时抽油泵遇砂及污垢等介质时泵筒与活塞间卡死。在修井时需要采用同步起泵工艺将抽油杆泵取出。所谓同步起泵就是作业将全井油管及抽油杆上提，卸掉油管再卸下抽油杆，如果抽油杆接箍露出油管的位置正好适合，即能够卸下抽油杆，但由于油管和抽油杆长短不齐就造成接箍位置不能正好露出油管外适合位置，因而就不能直接卸下抽油杆。通常采用两种方法。第一种方法是用管钳直接旋动抽油杆，但由于抽油杆较长，容易发生倒扣反劲使管钳回弹，造成操作者人身事故。第二种方法是切割抽油杆。不论采用什么切割工具都会极易产生火花，容易造成井内可燃气体燃烧，发生严重火灾事故。 

发明内容

本发明的目的是提供一种抽油杆安全保护装置，修井时能保护不损坏抽油杆，延长抽油杆使用寿命，避免因卡泵而造成割杆、倒扣而发生火灾及人身事故。使修井作业处理卡泵事故更方便，节省作业时间，提高工作效率，降低作业成本。 

本发明的目的是这样实现的：它包括螺杆、限位接头、外套、弹簧和锁帽，其特征是：外套内的下部通过螺纹连接限位接头，限位接头的上端设置环形凹槽；2-4瓣组成锁紧爪，锁紧爪上、下端分别设置内角度卡台，锁紧爪下端的内角度卡台卡装在限位接头的上端环形凹槽内；螺杆螺纹连接在外套上，外套上设置安全保护易断面；螺杆下部设置卡住台阶，在卡住台阶的上部设置螺杆的安全保护易断面，外套内设置能与螺杆下部卡住台阶配合的台阶；在限位接头上部组装弹簧和锁紧套，锁紧套套装在锁紧爪外周。 

上述的外套的安全保护易断面外组装保护套。 

上述的外套上安全保护易断面壁厚1.5-10毫米。 

上述的螺杆上安全保护易断面直径8-25毫米。 

本发明的优点是：运行与修井时能保护不损坏抽油杆，延长抽油杆使用寿命，避免因卡泵而造成割杆、倒扣而发生火灾及人身事故。使修井作业处理卡泵事故更 方便，节省作业时间，提高工作效率，降低作业成本。 

附图说明

图1是本发明的结构示意图。 

图2是锁紧爪的横断面示意图。 

具体实施方式

见图1、2，本发明的具体结构是：外套2内的上下部分别通过螺纹连接螺杆8、限位接头1。螺杆8的下部设置卡住台阶A和角度台阶E，在卡住台阶A的上部设置安全保护易断面D，安全保护易断面D直经为8-25毫米。外套2内设置与螺杆8下部卡住台阶A卡住配合的台阶B；限位接头1的上端设置环形凹槽F；见图2，组装的锁紧爪5为2-4瓣组成一外锥筒形部件，其内孔上、下端分别设置内角度卡台，锁紧爪5下端的内角度卡台卡装在限位接头的上端环形凹槽F内；在限位接头1上部组装弹簧3和锁紧套4，锁紧套4套装在锁紧爪5的外周。外套2上设置安全保护易断面C，安全保护易断面C壁厚1.5-10毫米。在外套的安全保护易断面C外部组装保护套6。在外套2的上端设置螺纹连接在螺杆8上的锁帽7，锁帽7将外套2与螺杆8锁紧。 

工作原理：将限位接头1通过内螺纹连接抽油泵活塞，螺杆8通过外螺纹与抽油杆连接，即可正常作业。第一种情况是：正常工作时，有时由于井筒摩擦，使抽油杆受力过大，将外套2上的安全保护断面C拉断，螺杆8上移，螺杆8上的A台阶紧靠在外套2上的B台阶。此时螺杆8的下部角度台阶E与限位接头1上端之间产生空间，原为组装外锥筒形的锁紧爪5各零件在弹簧3和锁紧套4的作用下向内收缩，锁紧爪5的上端内角度凸台进入螺杆8下部的角度台阶E。抽油机上行时台阶A与台阶B承受拉力，下行时螺杆8的角度台阶E、锁紧爪5和限位接头1承受下行力。消除抽油杆上下行程间隙。在此种情况下，能保证抽油杆不被拉断而继续工作，这样就延长了有效工作时间。 

第二种情况是：如果在运行中发生卡泵事故后需修井时，上提抽油杆，将本发明装置上的安全保护断面C、D先后依次拉断，即将抽油杆与抽油泵脱开，将抽油杆正常取出。 

正常工作时，当抽油机以每分钟6-12次，上行2-10吨力，下行3-5吨力运行抽油，外套2上的安全保护断面C，螺杆8的安全保护断面D分别都能承受10吨的1×10⁷疲劳强度，螺杆8上的安全保护断面D是做为外套2上的安全保护断面C的工作延续。