[发明专利]切割破碎机装置无效
申请号: | 200910010402.9 | 申请日: | 2009-02-19 |
公开(公告)号: | CN101491783A | 公开(公告)日: | 2009-07-29 |
发明(设计)人: | 吴兆忠 | 申请(专利权)人: | 吴兆忠 |
主分类号: | B02C18/06 | 分类号: | B02C18/06;B02C18/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 114046辽宁省鞍*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 切割 破碎 装置 | ||
技术领域:
切割破碎机装置,是属于矿山所采用的破碎岩石的一种切割破碎机装置。
背景技术:
公知,目前矿山粉碎岩石有颚式破碎机、单齿辊破碎机及双齿辊破碎机,由于这些破碎机的工作原理均是以挤压岩石,使岩石破裂,破碎机在挤压岩石的过程中浪费大量电能,以单位耗能计算,破碎岩石产量低下,为企业提高产量造成困难。
发明内容:
本发明的目的是提供一种大大降低能耗,提高破碎岩石产量的切割破碎机装置,本装置采用旋转刀片对岩石进行切割,由于刀片切割破碎是以刀刃的挤压力击破岩石,岩石和刀刃相接处的应力集中,使岩石断裂与破坏,相比之下,本装置大大的降低能耗,提高破碎石的产量。本装置设有安全装置,当切割破碎机投进不可切断的物体时,齿片及其刀架向后移动,使不可切断物体脱落出去。
本发明所采用的技术方案:在切割破碎机装置中,是以机架、机罩、刀架、刀片、主轴、条键、进料斗、移动刀架、滑道、弹簧、螺母架、调力螺栓、紧刀栓,调位螺杆、调位螺母、轴承坐、轴承坐栓、紧刀架螺母、轴承、皮带轮和配重轮所组成,机架是长条形的立体架,机罩是薄板制成的弧形罩;刀架是十字形厚钢板架,在十字形的腿上设有开口槽,在开口槽的腿上设有螺孔,刀架的中心设有通孔,通孔对称设有四个开口槽。刀片是长条形的钢体,刀片的前端设有刀刃,它的后端是一平面。主轴是圆柱形的钢体,它的中间长度的凸圆上对称的设有凹槽,凹槽的一端设有凸圆台,凹槽的另一端的主轴外圆上设有外螺纹。条键是正方形长条钢体。进料斗是长条形的开口斗,进料斗的四周围板是钢板焊结构,进料斗是无底进料斗,它的两端侧板的底面固结在机架的上平面上。移动刀架是L形的长条钢体,L形的前面固结着齿片刀,移动刀架的背面设有内螺孔和圆窝,移动刀架的两侧下部设有凹槽;滑道亦是L形的长条钢体,只是L形是倒置安装于机架两侧的上平面上进行固结。弹簧是圆柱形弹簧。螺母架是长条形钢体,它的两端附近处对称的设置两个螺孔,两个螺孔中间部位设置着两个通孔。调力螺栓的一端的凸圆内设有圆窝,中间的长度设有外螺纹,另一端设有正方形体。调位螺杆是一圆钢杆,它的两端设有外螺纹。紧刀栓、调位螺母、轴承坐、轴承坐栓、紧刀架螺母、轴承是标准件。切割破碎机装置的组装:机架上两侧分别固结着轴承坐,轴承坐内固结着轴承,主轴中间部位的凸圆中的凹槽装入着条键,相邻的刀架以相互交叉45°角的位置,将中心孔的凹槽串入在主轴和条键上面,以紧刀架螺母拧入在主轴上,将刀架紧固在主轴的中间部位;主轴的两端附近处装入在轴承的中心孔内,主轴两端分别固结着皮带轮和配重轮。刀片装入在刀架十字形腿上的开口槽内,以紧刀栓拧入在刀架的十字形腿上开口处的螺孔内紧固着。在机架的另一端附近处的上面两侧固结着滑道,L形滑道倒置的固结在机架的上平面上;移动刀架的二端下部凹槽装进在倒置的L形的滑道上,可以运动。螺母架固结在机架一端的上平面,螺母架的内螺孔装入着调力螺栓;弹簧一端装入在移动动刀架的背面圆窝内,弹簧的另一端装入在调力螺栓一端凸圆的圆窝内。调位螺杆一端拧入在移动刀架上的螺孔内,另一端串过螺母架中的通孔,以调位螺母拧入于一起。以旋转调位螺母是确定移动刀架所设置的位置,旋转调力螺栓是调节顶在移动刀架的弹簧力的大小作用。机罩和进料斗坐落于机架的上平面上固结着。
由于采用上述方案:利用切割破碎机刀片旋转运动,以刀刃的挤压力挤压岩石,由于刀刃挤压岩石的面积小,岩石和刀刃相接处的挤压应力集中,岩石破碎一次到位,大大的节省机械转动的能耗,相比之下,可以节省电能为50-60%,由于移动刀架是弹簧支撑着,当不可切割物(钢铁)进入到刀片的切割空间,不可切割物击退移动刀架后,脱落于地面,之后,弹簧又恢复了正常位置,保证机体生产安全。
附图说明:
图1是切割破碎机的主视B-B剖面构造原理图。
图2是图1的A-A俯视剖面构造原理图。
图3是图1的C-C左视剖面构造原理图。
图4是图1的D-D部件左视剖面构造原理图。
具体实施方式:
下面参阅图1、图2、图3与图4进行详细说明。在图1、图2、图3与图4中,切割破碎机装置,是以机架1、机罩2、刀架3、刀片4、主轴5、条键6、进料斗7、移动刀架8、滑道9、弹簧10、螺母架11、调力螺栓12、紧刀栓13、调位螺杆14、调位螺母15、轴承坐16、轴承坐栓17、紧刀架螺母18、轴承19、皮带轮20和配重轮21所组成,机架(1)是长条形的立体架,机罩(2)是薄钢板制成的弧形罩;刀架(3)是十字形厚钢板架,在十字形的腿上设有开口槽,在开口槽的腿上设有螺孔,刀架(3)的中心设有通孔,通孔对称的设有四个开口槽。刀片(4)是长条形钢体,刀片(4)的前端设有刀刃,它的后端是一平面。主轴(5)是圆柱的钢体,它的中间长度的凸圆上对称的设有凹槽,凹槽的一端设有凸圆台,凹槽的另一端的主轴(5)外圆上设有外螺纹。条键(6)是正方形长条钢体。进料斗(7)是长条形开口斗,进料斗(7)的四周围板是钢板焊结构,进料斗(7)是无底进料斗(7),它的两端侧板的底面固结在机架(1)的上平面上。移动刀架(8)是L形的长条钢体,L形的前面固结着齿片刀,移动刀架(8)的背面设有内螺孔和圆窝,移动刀架(8)的两侧下部设有凹槽;滑道(9)亦是L形的长条钢体,只是L形是倒置安装于机架(1)两侧的上平面上进行固结。弹簧(10)是圆柱形弹簧(10)。螺母架(11)是长条形钢体,它的两端附近处对称的设置两个螺孔,两个螺孔中间部位设置着两个通孔。调力螺栓(12)的一端的凸圆内设有圆窝,中间的长度设有外螺纹,另一端设有正方形体。调位螺杆(14)是一圆钢杆,它的两端设有外螺纹,紧刀栓(13)、调位螺母(15)、轴承坐(16)、轴承坐栓(17)、紧刀架螺母(18)及轴承(19)是属于标准件。该装置的组装:机架(1)上两侧对称固结着轴承坐(16),轴承坐(16)内固结着轴承(19),主轴(5)中间部位的凸圆中凹槽装入着条键(6),相邻的刀架(3)以相互交叉45°角的位置,将中心孔的凹槽串入在主轴(5)和条键(6)的上面,以紧刀架螺母(18)拧入在主轴(5)上,将刀架(3)紧固在主轴(5)的中间部位;主轴(5)的两端附近处装入在轴承(19)的中心孔内,主轴(5)两端分别固结着皮带轮(20)和配重轮(21)。刀片(4)装入在刀架(3)十字形腿上的开口槽内,以紧刀栓(13)拧入在刀架(3)的十字形腿上的螺孔内紧固着。在机架(1)的另一端附近处的上面两侧对称固结着滑道(9),L形的滑道(9)倒置的固结在机架(1)的上平面上;移动刀架(8)的两端下部凹槽装进在倒置的L形的滑道(9)上,可以运动。螺母架(11)固结在机架(1)一端的上平面上,螺母架(11)的内螺孔装入着调力螺栓(12);弹簧(10)一端装入在移动刀架(8)的背面圆窝内,弹簧(10)的另一端装入在调力螺栓(12)一端凸圆的圆窝内。调位螺杆(14)一端拧入在移动刀架(8)上的螺孔内,另一端串过螺母架(11)中的通孔,以调位螺母(15)拧入于一起。以旋转调位螺母(15)是确定移动刀架(8)所设置的位置;以旋转调力螺栓(12)是调节顶在移动刀架(8)的弹簧作用力的大小。机罩(2)和进料斗(7)坐落于机架(1)的上平面固结着。
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