[发明专利]一种表面负偏析磷的高磷耐候钢铸轧薄带及其制备方法无效
申请号: | 200910010472.4 | 申请日: | 2009-02-27 |
公开(公告)号: | CN101487105A | 公开(公告)日: | 2009-07-22 |
发明(设计)人: | 周国平;刘振宇;邱以清;曹光明;李成刚;王国栋 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | C22C38/42 | 分类号: | C22C38/42;C22C33/04;B21B1/46;B21B37/58;B21B37/16 |
代理公司: | 沈阳东大专利代理有限公司 | 代理人: | 李在川 |
地址: | 110004辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 表面 偏析 高磷耐候钢铸轧薄带 及其 制备 方法 | ||
1、一种表面负偏析磷的高磷耐候钢铸轧薄带,其特征在于:表面负偏析磷的高磷耐候钢铸轧薄带的成分按重量百分比为:C≤0.12%、Si 0.15~0.75%、Mn 0.20~0.50%、P 0.10~0.30%、S≤0.02%、Cu 0.25~0.50%、Cr 0.30~1.25%;Ni 0.12~0.65%,余量为Fe。
2、权利要求1所述的一种表面负偏析磷的高磷耐候钢铸轧薄带的制备方法,其特征在于:将炼钢原料经过熔炼、精炼后获得精炼钢水,然后将精炼钢水采用双辊薄带铸轧设备制备表面负偏析磷的铸轧带坯,铸轧过程中,钢水的开浇温度为1540~1600℃,铸轧速度为12~120m/min,预设辊缝为1~4mm;在钢水的流动过程中用惰性气体保护;制备的铸轧带坯经过酸洗后冷轧,冷轧压下量为20~85%,冷轧后厚度为0.7~3mm,在650~850℃的温度下退火5~60min;获得表面负偏析磷的高磷耐候钢铸轧薄带。
3、根据权利要求2所述的一种表面负偏析磷的高磷耐候钢铸轧薄带的制备方法,其特征在于所述的熔炼:将炼钢原料预热至100~300℃,放入冶炼炉中,在惰性气体保护下进行熔炼。
4、根据权利要求2所述的一种表面负偏析磷的高磷耐候钢铸轧薄带的制备方法,其特征在于所述的精炼:当冶炼炉中的钢水温度为1530~1650℃时,添加除渣剂,在惰性气体保护下进行精炼,精炼时间为2~30min;精炼结束后的钢水静置2~20min,获得精炼钢水。
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