[发明专利]一种含锌含铁尘、泥的处理方法有效
申请号: | 200910010510.6 | 申请日: | 2009-02-27 |
公开(公告)号: | CN101818264A | 公开(公告)日: | 2010-09-01 |
发明(设计)人: | 唐复平;刘万山;于淑娟;王文仲;张钟铮;杨大正;侯洪宇;王向锋;孙金铎;徐永鹏 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | C22B19/30 | 分类号: | C22B19/30;C22B1/248;C21B5/00;C21C5/28 |
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地址: | 114021 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含锌 含铁尘 处理 方法 | ||
1.一种含锌含铁尘、泥的处理方法,其特征在于包括以下步骤:(1)配 料:根据不同含锌含铁尘、泥的成分进行配料计算,使配料中游离碳含 量的过剩系数达到1.0~1.4;所述的游离碳含量的过剩系数指配料中实际 配入的游离碳含量C实和按照铁氧化物的逐级还原反应、铁的碳化反应和 氧化锌的还原反应计算出的所需要的理论碳量C理的比值C实/C理;(2) 混料:配料混合均匀后,将自然颗粒料,或制成冷固结球团经干燥后送 料仓备用;(3)投料:按计算确定的重量将自然颗粒料或冷固结球团从 料仓加入到刚倒完铁水的空铁水罐中,利用800~1200℃的空铁水罐的余 热对含锌含铁尘、泥进行预热,使含锌含铁尘、泥中的铁氧化物和锌氧 化物还原;所述含锌含铁尘、泥加入量要按照铁水罐将要盛装的铁水重 量、高炉出铁温度、铁水罐空罐温度、铁水罐中的铁水的运输时间、系 统对外散失的热量、炼钢对铁水的温度要求和配料成分进行热平衡计算, 以保证铁水进入转炉时的温度高于1300℃;(4)分离锌铁:利用锌沸点 低的特点,通过铁水罐出口的收尘设备回收含锌烟气和含氧化锌的粉尘, 实现锌铁分离;(5)化料:在高炉出铁过程中,利用高温铁水使含锌含 铁尘、泥进一步还原,并熔化,与高炉铁水混合,成为供转炉用的铁水。
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