[发明专利]对双导杆直线导轨结构中导杆的平行定位方法有效
申请号: | 200910010724.3 | 申请日: | 2009-03-18 |
公开(公告)号: | CN101508074A | 公开(公告)日: | 2009-08-19 |
发明(设计)人: | 徐健良 | 申请(专利权)人: | 大连泷孚中天精机有限公司 |
主分类号: | B23Q1/01 | 分类号: | B23Q1/01 |
代理公司: | 大连非凡专利事务所 | 代理人: | 曲宝威 |
地址: | 116021辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双导杆 直线导轨 结构 中导杆 平行 定位 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种平行定位方法,特别是一种对双导杆直线导轨结构中导杆 的平行定位方法。
背景技术
直线导轨在机器设备上经常使用,现有的直线导轨结构是在本体上加工有 相互平行的导杆安装槽,在该槽内将有相互平行的导杆,槽口边处留有扣耳, 利用扣耳将导杆卡在槽内,在滑块上装有两排滚轮,两排滚轮与两根导杆相对 应配合,使滑块相对于本体滑动。这种结构的直线导轨其两根导杆之间的平行 度不好控制,原因是导杆的平行度主要取决于导杆安装槽的平行程度,一般平 行度为//0.5mm左右,使直线导轨的运行精度受到影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种平行精度高、好控制、易操作、直线导轨运行精 度高的双导杆直线导轨结构中导杆的平行定位方法,克服现有技术的不足。
本发明的对双导杆直线导轨结构中导杆的平行定位方法,其特征在于:包 括如下步骤:
a、在本体1上加工对称设置且平行的导杆安装槽10;
b、在本体1上位于每个导杆安装槽10的内侧加工与导杆安装槽10相通的 工艺凹槽9;
c、在本体1上位于工艺凹槽9上、下加工同心钢销孔12,钢销孔12为平 行设置的两排且每个位于上、下的钢销孔12靠近导杆安装槽10一侧的母线连 线与导杆安装槽10的圆弧连线相交;
d、在两个导杆安装槽10内插入两根导杆,在每个钢销孔12内装入钢销, 钢销与钢销孔12为过盈配合,利用各钢销和导杆安装槽10边口处的扣耳11将 导杆逼紧在导杆安装槽10内。
本发明的对双导杆直线导轨结构中导杆的平行定位方法,与现有技术相比 具有两导杆平行度好的优点,平行度可达//0.1mm,提高了直线导轨的使用精度。
附图说明
图1是本发明实施例1的直线导轨的断面结构示意图;
图2是图1所示的俯视示意图;
图3是图1所示的直线导轨中本体的断面示意图;
图4是本发明实施例2的直线导轨的断面示意图。
具体实施方式
实施例1:如图1、2、3所示:本实施例是内夹式双导杆直线导轨,其中1 为双导杆直线导轨中的本体,6为滑块。具体结构是在本体1的内侧相对平行安 装有右导杆2和左导杆4;在滑块6上通过转轴安装有一排右滚轮3和一排左滚 轮5,右滚轮3与右导杆2相配,左滚轮5与左导杆4相配。使滑块6相对于导 杆可直线滑动。
两导杆的平行定位方法按如下步骤操作:
a、在本体1上内侧加工对称设置且平行的导杆安装槽10,在导杆安装槽 10的槽口边处留有扣耳11;
b、在本体1位于每个导杆安装槽10的内侧加工与导杆安装槽10相通的工 艺凹槽9;
c、在本体1上位于工艺凹槽9上、下两侧均加工出同心轴线的钢销孔12, 钢销孔12为平行设置的两排且每个位于上、下的钢销孔12靠近导杆安装槽10 一侧的母线连线与导杆安装槽10的圆弧连线相交,可以相切,也可以相割;两 排钢销孔12相互错位设置;
d、在两个导杆安装槽10内插入两根导杆,在右侧一排钢销孔12内装入 右钢销7,在左侧一排钢销孔12内装入左钢销8,各钢销与钢销孔12为过盈配 合,利用各钢销和导杆安装槽10边口处的扣耳11将导杆逼紧在导杆安装槽10 内。
由于加工各钢销孔12非常方便,好操作,易控制,容易保证每排钢销孔12 的直线度和相互之间的平行度,最终导致两根导杆之间的平行度得以保证,其 平行度可达//0.1mm。
实施例2:如图4所示:本实施例是外夹式双导杆直线导轨,其中1为双导 杆直线导轨中的本体,6为滑块,与实施例相比只是右滚动轮3、左滚动轮5位 于两导杆的外侧,而各钢销位于两导杆的内侧,结构关系与实施例1相同,不 再详述。
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