[发明专利]一种钢包透气砖热修补方法

说明书

技术领域

本发明涉及钢包透气砖整备工艺。

背景技术

目前，国内钢铁厂普遍采用透气砖和透气座砖分体安装。两者寿命不一致，大罐的透气砖在吹氩使用过程中逐渐消耗，当长度不足时需要更换，一般外装式透气砖寿命都在3～6次。透气砖使用几次后就会下凹形成空隙，一方面，钢液极易渗入空隙，容易导致漏钢事故，另一方面透气砖凹，如果罐底温度低就很容易在凹陷处结冷钢，造成大罐吹氩不起翻折罐。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢包透气砖热修补方法，该方法可以有效提高透气砖的使用寿命和吹氩起翻率，同时可有效杜绝钢包漏钢事故的发生，减少由于事故造成的生产耽误和设备损失，降低成本。

本发明通过以下技术方案实现：

一种钢包透气砖热修补方法，该方法是在透气砖凹陷的情况下，采用修补料对凹陷的透气砖进行热修补，利用钢包自身的热量快速烧结修补料，利用烧结修补料的弥散透气性保证透气效果。所述的烧结温度为800-1200℃。

所述的透气砖修补料用于精炼钢包时，需满足如下技术参数：Al₂O₃≥95％；耐压强度≥35MPa；抗折强度≥10MPa；体积密度≥2.5g/m³；显气孔率≥35％；透气量在0.3MPa的条件下，30-35NM³/h；耐火度≥1800℃。

所述的透气砖修补料用于非精炼钢包时，需满足如下技术参数：Al₂O₃≥90％；耐压强度≥30MPa；抗折强度≥8MPa；体积密度≥2.7g/m³；显气孔率≥30％；透气量在0.3MPa的条件下，25-30NM³/h；耐火度≥1770℃。

与现有技术相比，本发明的优点是：操作简便，有效地提高了透气砖的使用寿命和吹氩起翻率，同时有效杜绝了钢包漏钢事故的发生，减少由于事故造成的生产耽误和设备损失，降低了成本。

具体实施方式

一种钢包透气砖热修补方法，该方法是在透气砖凹陷的情况下，采用修补料对凹陷的透气砖进行热修补，利用钢包自身的热量快速烧结修补料，利用烧结修补料的弥散透气性保证透气效果。所述的烧结温度为800-1200℃。

本发明使用的透气砖热修补料，具有良好的透气性和热稳定性，相当于将狭缝式透气砖和弥撒式透气砖的结合。

采用透气砖热修补料对凹陷的透气砖进行快速热修补，利用大罐自身热量快速烧结修补料，耐冲刷不上浮，利用烧结修补料的弥撒透气性保证透气效果的同时填补了凹陷处，因此实现了通过不断的修补提高了透气砖使用寿命和降低大罐吹氩不起翻。

周转罐进整备场整备时，先把试气专用快速接头连接在大罐上，通气状态下，烧氧清理透气砖表面，采用流量仪检测透气砖的透气性，满足生产需要。在精炼翻罐时，将高压氮气接在透气砖上进行反吹氮，从而将粘在透气砖上的钢渣吹净。

透气砖修补料用于精炼钢包时，需满足如下技术参数：Al₂O₃≥95％；耐压强度≥35MPa；抗折强度≥10MPa；体积密度≥2.5g/m³；显气孔率≥35％；透气量在0.3MPa的条件下，30-35NM³/h；耐火度≥1800℃。

透气砖修补料用于非精炼钢包时，需满足如下技术参数：Al₂O₃≥90％；耐压强度≥30MPa；抗折强度≥8MPa；体积密度≥2.7g/m³；显气孔率≥30％；透气量在0.3MPa的条件下，25-30NM³/h；耐火度≥1770℃。