[发明专利]带有磁化器的润滑油滤油机无效
申请号: | 200910010880.X | 申请日: | 2009-03-26 |
公开(公告)号: | CN101844001A | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
发明(设计)人: | 窦淑敏;苏志秋 | 申请(专利权)人: | 窦淑敏 |
主分类号: | B01D35/06 | 分类号: | B01D35/06;F16N39/06 |
代理公司: | 鞍山贝尔专利代理有限公司 21223 | 代理人: | 乔丽艳 |
地址: | 114051 辽宁省鞍山市*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带有 磁化 润滑油 油机 | ||
技术领域
本发明涉及滤油设备技术领域,特别是一种带有磁化器的润滑油滤油机。
背景技术
目前润滑油在使用过程中经常会被磁性杂质所污染,这些杂质会随润滑油进入设备中造成设备的磨损,特别是用于矿山的生产设备。现有技术解决这种问题通常是在系统中安装过滤器,但这种方法难以滤除粒径较小的磁性杂质,这些磁性杂质又随润滑油进入设备中,使磨损加剧,造成恶性循环。尤其是矿山的生产环境很恶劣,造成润滑油中磁性杂质非常多,在这种严重污染的情况下,滤芯更换频繁造成停机时间长,降低生产率且难以保证润滑油的使用标准。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可在线净化的带有磁化器的润滑油滤油机。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的:
本发明的一种带有磁化器的润滑油滤油机,包括油泵、电控箱、加热器、高压组件、高压变压器、滤油机主机、电机、蜗轮减速机,其特征在于在所述的滤油机主机的左侧机架上设有通过连接管路分别与所述的滤油机主机和所述的加热器相连接的磁化器。
所述的磁化器为立式磁化器,由于此立式磁化器与卧式磁化器相比,其立式磁化器的上下落差大,且刮掉的磁性杂质覆盖的面积小于卧式磁化器,便于刮掉的磁性杂质排出。
所述的立式磁化器由下部设有入油口、上部设有出油口、底部设有排污口的罐体,设在此罐体内、上端与所述的蜗轮减速机相啮合、下端通过轴承与所述的罐体做转动连接的丝杠,与此丝杠相啮合的螺母,与此螺母外侧做固定连接的刮板,与此刮板做滑动连接且两端与所述罐体做固定连接的磁柱,与所述罐体的上部做固定连接的上顶杆,与此上顶杆做固定连接的上限位行程开关,与所述罐体的下部做固定连接的下顶杆,与此下顶杆做固定连接的下限位行程开关组成。
所述的磁柱为管状磁柱,在此管状磁柱的管内中部设有正负极交替排列的磁块,形成磁性很强的强磁场。
所述的刮板及管状磁柱的管壁为不导磁材料。
本发明的带有磁化器的润滑油滤油机工作原理是:
首先润滑油经油泵进入加热器升温(此种情况适用于粘度较高的润滑油,如粘度较低的润滑油可不进入加热器,直接进入磁化器),润滑油在提温后进入立式磁化器。
当润滑油由磁化器入油口充满立式磁化器罐体后,磁性杂质会被吸附在罐体内的管状磁柱上,当磁性杂质吸附到一定程度时,管状磁柱的吸附能力变弱,此时电控箱发出信号,蜗轮减速机带动丝杠转动,丝杠带动刮板从罐体上部向下滑动。当刮板到达罐体下部极限位置时,触碰下顶杆,下顶杆触发下限位行程开关,下限位行程开关发出蜗轮减速机反转信号,蜗轮减速机反转,带动丝杠反转,丝杠带动刮板从罐体的下部拉上来。当刮板到达罐体上部极限位置时,触碰上顶杆,上顶杆触发上限位行程开关,上限位行程开关发出蜗轮减速机停转信号,蜗轮减速机停止转动。刮板在向下滑动的过程中,将吸附在管状磁柱上的磁性杂质刮掉,刮掉的磁性杂质靠自身重力落入罐体底部,最后由排污口排出。此过程间隔时间可根据润滑油的污染程度由电控箱来设定。
经立式磁化器去除磁性杂质后的润滑油进入滤油机主机,靠高压组件形成的电场进一步去除水分和胶体,净化后的润滑油从滤油机主机上部输出,经油泵打回系统中。
此带有磁化器的润滑油滤油机的特点是:
1、可对润滑油实行在线净化,减少停机时间,提高生产率;
2、去除磁性杂质的同时,也可去除水分和胶体,可使润滑油长期循环使用;
3、自动化程度高,操作、检修方便;
4、排除磁性杂质方便快捷,对含磁性杂质很多的润滑油净化效果极佳。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为立式磁化器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图所给出的实施例进一步说明本发明的具体实施方式。
如图1、图2所示,本发明的一种带有磁化器的润滑油滤油机,包括油泵6、电控箱4、加热器、高压组件2、高压变压器3、滤油机主机1、电机7-1、蜗轮减速机7-2,其特征在于在所述的滤油机主机1的左侧机架上设有通过连接管路分别与所述的滤油机主机1和所述的加热器相连接的磁化器7。
所述的磁化器7为立式磁化器7,由于此立式磁化器7与卧式磁化器相比,其立式磁化器7的上下落差大,且刮掉的磁性杂质覆盖的面积小于卧式磁化器,便于刮掉的磁性杂质排出。
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