[发明专利]车铣复合加工中心B轴刀架装置

权利要求书

1、车铣复合加工中心B轴刀架装置，装在五轴车铣复合加工机床的B轴上，并有配套的电气、液压、冷却、气动控制部分与机床上的系统对应结合，B轴电机通过蜗轮蜗杆带动传入轴，其特征在于将车削刀具、旋转刀具、特殊部位加工需求的镗、铣刀具分别设置在B轴刀架三点位置：可转位车削刀具装在B轴刀架装置左端I号位；悬伸长度符合刀具使用要求的旋转刀具设置在B轴刀架正前方II号位，可进行镗、铣、钻、攻丝等加工；I号及II号位设有标准刀具接口；燕尾结构的悬伸超长刀具设置在B轴箱体侧面III号位，通过更换连接件可安装标准刀具或专用刀夹；B轴刀架装置通过定齿盘、动齿盘、锁紧齿盘三齿盘结构实现分度锁紧。

2、根据权利要求1所述的车铣复合加工中心B轴刀架装置，其特征在于I号位的可转位车削刀具设置：有外部液压配置的车刀标准单元1安装在垂直于B轴向的套筒体(2)端，套筒体(2)通过轴连接于旋转油缸(5)下方，轴上有接近开关(K1)、旋转油缸(5)上有旋转位接近开关(K2)均与电控系统相连，位于旋转油缸(5)下部的推力滚针轴承(4)用于车刀转位180°，进行反向车削；动齿盘(3)、锁紧齿盘(8)在套筒体(2)外，定齿盘(6)置于动齿盘(3)外周并固定在箱体(7)上，锁紧齿盘(8)与其上的两个齿盘结合，并与加工中心的液压、气动系统相连。

3、根据权利要求1所述的车铣复合加工中心B轴刀架装置，其特征在于II号位的旋转刀具主轴结构，与I号位在同一延长线上，旋转刀具主轴后端安置旋转接头(9)、油缸(10)，油缸(10)下设位置检测开关(k3)，主轴轴心有冷风通道(13)、主轴外壁中段设伞齿轮(12)，其中有油气润滑管路(11)与设备润滑系统相通，主轴前支撑采用锥滚子轴承(15)、配以气密封管路(16)，主轴前端设置刀具接口(17)，刀具接口(17)与主轴内腔安装的标准刀具单元(1)相接，主轴内腔安装标准刀具单元(1)，刀具单元(1)经冷风通道(13)配合旋转接头(9)与内冷系统相通，实现刀具内冷功能。

4、根据权利要求1所述的车铣复合加工中心B轴刀架装置，其特征在于辅助刀夹为燕尾夹紧结构，燕尾下体(21)有突出的楔形块，楔形块形状与燕尾上体(18)一端夹角空间反向对称，两者所形成的空间与锁紧压块(20)同形，燕尾下体(21)主体有一半内腔可容纳油缸并有液压管路及安装孔，由螺栓安装在与B轴同向的箱体正面，多个活塞(23)安装在燕尾下体(21)的油缸内，在活塞轴上安装有蝶形弹簧(22)，锁紧压块(20)与活塞(23)轴上端的螺纹连接、同置燕尾上体(18)一端及燕尾下体(21)楔形块的适形空间内，压块(19)形状与燕尾上体(18)夹角端反向相同，压块(19)置于燕尾下体(21)楔形块外、并由螺栓与燕尾上体(18)另一端固定，受液压锁紧控制，与锁紧压块(20)共同将燕尾下体(20)与燕尾上体(18)固定在一起。

5、根据权利要求1所述的车铣复合加工中心B轴刀架装置，其特征在于配置了6个液压回路：旋转刀具拉、打刀液压控制回路(24)，车削刀具拉、打刀液压控制回路(25)，车削刀具齿盘锁紧松开液压控制回路(26)，车削刀具旋转油缸液压控制回路(27)，辅助刀夹燕尾锁紧松开液压控制回路(28)，辅助刀夹配可自动换刀单元拉打刀机构(29)；这6个液压回路并联于液压主回路中，P口为压力油进油口，T口为回油口，B、A口分别为进入作业部件油缸的油路；在每一个液压控制回路中，都配有减压阀。

6、根据权利要求1所述的车铣复合加工中心B轴刀架装置，其特征在于配备与主机冷却、气动、油气润滑系统相通的管路及控制器件，刀具上的短锥刀柄和动力主轴连接后，切削时所用的冷却液可通过短锥刀柄进入刀杆直喷切削部位；车削刀具和旋转刀具短锥刀柄与刀具主轴接口换刀时，气动系统进行吹风清理，以确保刀具安装精度；冷却油气润滑带走伞齿轮热量，主轴轴承采用气密封，保证刀具主轴精度。