[发明专利]交变电场/温度场协同合成纳米磁性润滑油的方法及装置

权利要求书

1.交变电场/温度场协同合成纳米磁性润滑油装置，其特征在于，该装置包括助热装置 (1)、搅拌器(2)、电极(3)、石英伞(4)、内冷装置(5)、注料装置(6)、冷却装置(7)、 电极接口(8)、进出水接口(9)、传动装置(10)、数控电机(11)、第一进出气接口(12)、 第一升降装置(13)、微调装置(14)、托板调节装置(15)、反应釜(16)、传感器(17)、第 二进出气接口(18)和第二升降装置(19)；反应物质从注料装置(6)送入反应釜(16)，助 热装置(1)位于反应釜(16)底部，搅拌器(2)和石英伞(4)、电极(3)、传感器(17) 位于反应釜(16)内，数控电机(11)通过传动装置(10)带动搅拌器(2)和石英伞(4) 以设定数值对反应物进行均匀搅拌，传感器(17)与温控器连接，在反应釜(16)内的上部 设置内冷装置(5)，冷却装置(7)与反应釜(16)相通，冷却装置(7)顶部连接第一进出 气接口(12)，进出水接口(9)连接内冷装置(5)和冷却装置(7)通入冰水，电极(3)通 过电极接口(8)与脉冲电源连接，数控电机(11)与第一升降装置(13)、传动装置(10) 连接，第一升降装置(13)上设有微调装置(14)，微调装置(14)、托板调节装置(15)及 第二升降装置(19)相互连接，第二进出气接口(18)连接搅拌器(2)。

2.采用权利要求1所述的交变电场/温度场协同合成纳米磁性润滑油装置制备纳米磁性 润滑油的方法如下：

A、超声处理阶段：

按质量比1∶9称量表面活性剂和基础润滑油白油，充分混合并在SCQ-600双频超声波 清洗器进行10min超声处理，超声频率控制在21000Hz，功率控制在500W；

B、往反应釜注料阶段：

将超声好的溶液从注料装置(6)注入反应釜(16)内，以表面活性剂为质量比例基准， 按1∶10针管吸取称量羰基铁溶液并迅速从注料装置(6)注入反应釜(16)内；从第二进出 气接口(18)输入流量比1∶4的氮气和氨气到反应釜(16)内；

C、交变电场、温度场协同作用阶段：

接通助热装置(1)，对反应釜(16)进行预加热，实时检测反应釜(16)内传感器17显 示温度场的变化，当显示118℃时，关闭助热装置(1)，开启内冷装置(5)，使冷却装置(7) 中羰基铁迅速回落至反应釜(16)内，整个循环需要时间4～6min；接通助热装置(1)，关 闭内冷装置(5)，在电极接口(8)处接交流脉冲高压电源，在交变电场区域，即搅拌器(2) 与电极(3)间隙，对氨气、羰基铁液体进行放电活化，其脉冲频率调控63.5KHz，电压调控 至10kV，工作电流200mA，调整反应釜(16)内搅拌器(2)的速度为330rad/min，开始第 二个循环；

D、循环阶段：

以后重复第二个循环，共10次，大约运行120min，整个交变电场/温度场协同合成纳米 磁性润滑油的过程中一直处于冰水冷却状态；

E、停机冷却装瓶阶段：

采用交变电场/温度场协同活化合成纳米磁性润滑油后，关闭交流脉冲电源、助热装置 (1)、氮气、氨气，待反应釜(16)冷却至37～40℃时，打开反应釜(16)，将黑色纳米磁性 润滑油倒入玻璃瓶内置于冷藏室。