[发明专利]利用污水发电生产微晶玻璃的化料器工艺及设备

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理技术，具体为一种利用污水发电生产微晶玻璃的化料器工艺及设备。

背景技术

城市化是经济发展的必然趋势，城市的服务功能中最重大的难题就是每天产生的工业废弃物和生活废弃物的处理问题，把污泥和垃圾集中到郊区堆放或掩埋，不但浪费了资源，而且污染了周边环境。目前的污水处理技术都采用微生物消化法，要培养生物细菌和添加化工絮凝剂，修大量的曝气池和药物投放对来水水质有严格要求，工业污水、生活污水要分网建设，不但一次投资大，而且运行费用高。

近年来，有的国家开发出垃圾、污泥焚烧技术，浪费了大量资源，加重了大气污染。众所周知，传统的垃圾、污泥焚烧炉，燃烧会产生大量的二氧化碳(黑烟上天)，垃圾、污泥中的水分会带走炉膛温度，低温燃烧还会产生二噁英毒气造成空气二次污染。

目前，出现了对于工厂的固体废弃物有了一些低值利用，如：用发电厂粉煤灰做轻体砖，用于楼房间壁墙，但像铁合金厂的有害金属废弃物却无能为力，像铬渣、镉渣、砷渣等都是剧毒物，严重污染着地下水，对人类造成极大的危害，高科技发展的产物：手机、电脑、照相机等电子产品，产生了大量废电池，这些废物混入污水和垃圾中，加重了垃圾处理和再生利用的难度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用污水发电生产(微玻)微晶玻璃的化料器工艺及设备，解决传统的水的深层处理需要培养生物细菌和添加化工絮凝剂，以及传统的焚烧炉处理城市垃圾、污泥中存在的二次污染、黑烟上天等问题。

本发明的技术方案是：

一种利用污水发电生产微晶玻璃的化料器工艺，具体步骤如下：

(1)混拌池收集工厂污水和城市生活污水，将粉煤灰与石灰室中的粉煤灰、石灰粉，加入混拌池；

(2)混拌池中的污水经泥浆泵抽至导流渠中；

(3)污水经导流渠混合流到过滤池，由过滤池中的过滤网对污水分离，上层水再经慢水池通过管路输送至强滤机室内，强滤机室内的强滤机将上层水过滤成可饮用的清水；下层泥浆通过管路输送至泥浆石粉混拌室，使泥浆与生活垃圾、农林副产物、工业废弃物和生产霞石微晶玻璃的原料混合后，一起进入化料器熔融；

(4)混合料依次经过化料器内的进料室、高温室、超高温室、回温室、澄清室和保温室，其中：

进料室温度1450℃-1600℃，停留时间90分钟；

高温室温度1800℃，停留时间20分钟；

超高温室温度2000-2300℃，停留时间20分钟；

回温室温度1900℃-2000℃，停留时间20分钟；

澄清室温度1600-1700℃，停留时间20分钟；

保温室温度1400-1450℃，停留时间90分钟；然后，从流料道流入水淬槽即成为微晶玻璃颗粒料；或者，再经热压、离心、拉制成微晶玻璃制品；

(5)在保温室的换热器内，循环水被加热产生高压水蒸汽推动汽轮机带动发电机组发电。

一种利用污水发电生产微晶玻璃的化料器设备，该设备主要包括混拌池、导流渠、过滤池、混拌池、强滤机室、泥浆石粉混拌室和熔化室，混拌池与导流渠通过管路相通，导流渠与过滤池相通，过滤池中设有过滤网，过滤池的上层部分与强滤机室相通，过滤池的下层部分与泥浆石粉混拌室相通，泥浆石粉混拌室与化料器的熔化室相通。

所述的利用污水发电生产微晶玻璃的化料器设备，熔化室为进料室、高温室、超高温室、回温室、澄清室和保温室依次连通而成，每个熔化室都装有三角底插式直流电极，熔化室顶喷涂耐2600℃的反射涂料。

所述的利用污水发电生产微晶玻璃的化料器设备，保温室内设置水管换热器，换热器通过管路与汽轮机连通。

所述的利用污水发电生产微晶玻璃的化料器设备，导流渠为层状排布，层与层之间首尾相通。

本发明的有益效果是：

1、本发明要强调的是整个污水处理、泥水分离、泥浆与微晶玻璃原料、垃圾混拌、经加料机进化料器到高温燃烧产生高温、高压蒸汽推动发电机发电的过程简单流畅，没有复杂的工艺和庞大的设备，污水处理取消了生化法，所以可不分酸性、碱性、工业还是生活污水，包括雨水都可不再分别设置管网，彻底解决了世界性的污水处理投资大、占地面积大、运行费用大的难题，占地面积只是传统方法的1/5，投资仅是传统方法的1/3，运行费用仅是传统方法的1/10。泥水分离十分简单，用过滤布通过水和微晶玻璃原料的自身重力就实现了自然分离，而且取消了压滤工艺。传统的水的深层处理十分复杂和昂贵，而本发明工艺不需培养生物细菌和添加化工絮凝剂，所以不需要反复的消化和过滤，只需一次性用高速离心机就将上层水吸附和过滤完毕。