[发明专利]一种以刺穿电缆绝缘方式直线接续电缆的电缆连接器

说明书

技术领域：

本发明属于电力架线金具领域，是户外架空绝缘电缆两个耐张段之间或其他非承力电气接续的接续金具。

背景技术：

现行电力架空绝缘电缆线路施工中，两个耐张段之间同径电缆非承力跳线接续时，多采用剥去两根电缆端部绝缘皮，用并沟线夹压接，剥皮部分在空气中的逐步氧化造成连接部位接触电阻逐步加大，接点温升逐步加大，不仅增加线路损耗，降低线路运行水平，严重时烧断电缆，近年来，一种由原美国奔迪公司在上世纪60年代发明的楔型线夹在国内很多线路上被采用，楔型线夹安装还是要剥去电缆端部绝缘皮，采用专用枪配合不同推力子弹，将一个楔型件大推力顶进一个截面大致象C的结构中，剥去绝缘皮的导体夹在C型结构的上下端，安装工艺复杂，费时费力且价格较高，接点氧化问题同样存在，只不过高压力大面积接触使氧化速度慢一些，为了规避接点氧化，一种以刺穿电缆绝缘直达导体的产品——绝缘穿刺线夹在上世纪70年代被发明出来，该产品采用塑料壳体内镶嵌金属穿刺刀片，为了控制穿刺接触压力不至于伤及导体强度，该产品端部设置了一个提供恒定力的力矩螺母控制方案，由于绝缘皮上穿刺孔裹紧穿刺针而形成接触点自密封作用，接触点氧化问题得到很好解决，该产品进入中国低压配电系统近20年，安装运行过程暴露诸多问题并造成一些事故，归纳起来有以下几种：

一、抗过载能力差

当导体由于过载产生较高温升时，温升通过穿刺刀片传递到壳体上，塑料壳体在较大的连接压力作用下发生热变形，导致连接松弛，接点温升快速上升将产品热溶落。

二、连接压力分散性偏大

电缆绝缘皮由于气温变化其硬度变化范围较大，该产品提供的力矩螺母恒定的接触压力控制方案，不能逐样适应电缆绝缘层硬度变化，将力矩调大，气温较高时安装会伤线，将力矩调小，气温较低时安装会虚连。

三、穿刺厚绝缘能力差

由于较大的连接压力由塑料材料承受，该产品只适用于1KV薄绝缘电缆，对绝缘层较厚的10KV绝缘电缆，存在着明显的不适应性。

四、径向剪切力偏大。

五、耐环境性能差

发明内容：

本发明的目的是吸收刺穿绝缘直达导体方式接续电缆的优势技术，(安装方便、长期载流运行性能优良)规避现行产品技术缺陷，为电力架空绝缘电缆工程施工，提供一种新结构、新控制原理、新材料和新产品安装形态的新概念接续金具。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的，(1)采用强度高、溶点高、(相对于塑料材料)电阻率低、耐腐蚀的铝镁合金，压力铸造连接器主连接体与夹固体，较大的连接压力由强度和溶点较高的铝合金材料承受，该结构对刺穿较厚、较硬绝缘能力，抗过载能力和耐环境性能都有显著提高。(2)在主连接体、夹固体与电缆接触的位置分别设置夹紧内弧面，夹紧内弧面上以导体的径向弧度，轴向密集设置与主连接体，夹固体同时铸造成型的锥型夹刺，夹刺针具有足够的强度、锐度和密度，采用定径设计，(一种规格产品只适用一种规格电缆的导体直径)当主连接体，夹固体在连接螺栓作用下合严时，锥型夹刺在刺破电缆绝缘层后，以预先设定的深度刺入导体，该结构有效的规避了现行产品的连接压力分散性偏大问题(3)锥型夹刺沿导体轴向排列，在保证足够的接触点的前题下，又不对导体产生径向剪切力。

本发明的优点是在方便快捷的直线接续电缆的同时，又做到接触点高接触压力不氧化，抗过载能力强，刺穿较厚、较硬绝缘能力和耐环境性能优良，安装人员只需用力拧紧连接螺栓，即可做到有效电气接续又不伤线，长期载流性能优良。

附图说明：

图1、是本发明的结构示意图

图2、是本发明的主连接体示意图

图3、是本发明的夹固体示意图

图4、是本发明的实际应用示意图

图5、是本发明的安装防护罩后示意图

具体实施方式

见图1-5具体结构如下，主连接体1、夹固体2、主连接体上夹紧内弧面3、夹固体上夹紧内弧面4、锥型夹刺5、主连接体上限位片6、主连接体螺孔7、夹固体螺孔8、连接螺栓9、防护罩10。

使用时将带有绝缘的电缆端部插入主连接体与夹固体上的夹紧内弧面3、4内，在限位片6阻挡下停止，稍用力拧夹固体端部连接螺栓9、将电缆端部与连接器固定，再将带有绝缘的另一根电缆端部插入夹紧内弧面3、4的另一端，在限位片6阻挡下停止，稍用力拧夹固体端部连接螺栓9，将两根准备接续的电缆调整成直线状态，逐步递进的拧紧全部连接螺栓，当主连接体1与夹固体2在连接螺栓作用下充分合严时完成连接，扣上防护罩10。