[发明专利]生物质燃烧专用炉拱无效
申请号: | 200910011387.X | 申请日: | 2009-04-29 |
公开(公告)号: | CN101539304A | 公开(公告)日: | 2009-09-23 |
发明(设计)人: | 许元凯 | 申请(专利权)人: | 许元凯 |
主分类号: | F23M5/06 | 分类号: | F23M5/06;F23M5/08 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 | 代理人: | 李洪福 |
地址: | 116033辽宁省大*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生物 燃烧 专用 | ||
技术领域
本发明涉及燃烧炉的技术领域,具体的说是一种以生物质材料为原料的一种新型生物质燃烧专用炉拱。
背景技术
在能源紧缺的今天,生物质燃料的利用具有十分广阔的前景,广大农村存在着大量的生物质燃料,但由于缺少与生物质燃料相配套的、新型高效的燃烧装置,因此无法将生物质燃料进行更加广泛的利用,浪费了大量宝贵的生物资源,所以将燃煤锅炉进行改造,研制一种新型的生物质燃烧专用炉拱,以适应生物质燃料的燃烧使用是十分必要的。
发明内容
本发明的目的是根据生物质燃料燃烧的特点,针对卧室式锅炉的炉膛结构进行改进设计;研制一种有利于生物质燃料充分燃烧、火焰流程长、热效率高、节能消烟、环保性好、锅炉内水温提升快等特点的新型生物质燃烧专用炉拱。
本发明所述的生物质燃烧专用炉拱,其结构是在锅炉的炉体内具有三道拱墙,分别为前拱、中拱和后拱。在三道拱墙的下端具有机械传动炉排;在前拱和机械传动炉排的前端安装一个可装入生物质燃料的料斗。在前拱和料斗中间形成进料区,在前拱和中拱之间形成挥发氧化还原区,在中拱和后拱中间形成主燃区;在中拱内侧的中段具有突出部;后拱的形状为折线结构,后拱的前段为水平直线结构状,后段为折线结构状。本发明所述的中拱位于前拱和后拱之间,中拱为单排墙体结构,中拱的上端部同盛水锅炉相连接,中拱的下端中间部具有燃烧通道,中拱的内侧中段具有突出部,中拱的突出部位于后拱上方的外侧。本发明所述当锅炉为2吨锅炉时,炉拱结构是中拱下端宽度为260-300毫米、中拱突出部宽度为210-250毫米、中拱突出部上端与盛水锅炉之间的距离为180-220毫米、中拱与后拱间的距离为380-420毫米、中拱突出部长度为80-120毫米。本发明所述当锅炉为4吨锅炉时炉拱结构是中拱下端宽度为260-300毫米、中拱突出部宽度为210-250毫米、中拱突出部上端与盛水锅炉之间的距离260-300毫米、中拱与后拱间的距离为430-470毫米、中拱突出部长度130-170毫米。本发明所述当锅炉为6吨锅炉时炉拱结构是中拱下端宽度为260-300毫米、中拱突出部宽度为210-250毫米、中拱突出部上端与盛水锅炉之间的距离为300-340毫米、中拱与后拱间的距离为510-550毫米、中拱突出部长度为210-250毫米。
本发明所述的生物质燃烧专用炉拱的特点及有益效果如下:
1、本发明的结构设计加长了进料通道,使料斗不易着火。
2、本发明的前拱的结构形状有利于燃料的烘干、干馏和点火。
3、本发明的中拱的结构形状设计成丁字型炉拱,可使挥发区和主燃区的温度进一步升高有利于挥发区的燃烧,有利于氧化还原反应的反复进行,使不断生成的可燃气体和固体同时燃烧。
4、本发明的后拱设计的较厚、较低,则有利于燃烧区和燃尽区的燃料充分燃烧。
5、本发明的中拱附近是形成生物质燃料的最佳区,该区延长了火焰流程的长度,从而使生物质燃料的热量充分发挥出来,达到节能消烟、提高热效率的目的。
6、本发明的实验测试表明,二氧化硫的排放量为每立方米40毫克以下,而国家的排放标准是每立方米900毫克以下。
7、本发明的炉膛内的最高温度可达到1300度,热效率可达到90%以上。
8、本发明的燃料范围广,如树枝、树叶、柴草、植物秸杆、可燃烧垃圾等均可作为生物质燃料。
附图说明
本发明共有两张附图,其中:
附图1是生物质燃烧专用炉拱的结构示意图。
附图2是附图1的A-A剖视图。
图中:1前拱、2中拱、3后拱、4盛水锅炉、5机械传动炉排、6炉体、7料斗、A-进料区、B-挥发氧化还原区、C-主燃区、D-废灰排放区、a-中拱下端长度、b-中拱突出部宽度、c-中拱突出部与盛水锅炉间的距离、d-中拱与后拱间的距离、e-中拱突出部长度。
具体实施方式
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