[发明专利]一种燃煤热水锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及的是锅炉，具体的是采用新的热交换方法和原理，利用新的热交换装置，热效率高，无尘、无有害气体排放的一种烟火和水直接接触进行热交换的燃煤热水锅炉。

背景技术

普通燃煤锅炉进行热交换时，燃烧产生的高温气体和传热介质是由管道和容器隔离。热交换不充分，结构复杂，设备成本高。燃烧产生的有害物尤其是含硫气体和粉尘微粒直接排放到大气中，是空气污染的主要原因。

本设备采用新的热交换原理，结构简单，成本降低，热交换充分，有害气体和粉尘微粒全部溶于水中，避免了空气污染。

由于燃烧是强制进风，使燃烧更充分，没有一氧化碳产生。

发明内容

本发明的目的是针对目前使用的锅炉存在着效率不高且向空气排放含有有害气体的烟气和炉渣，从而污染环境等问题，而提供采用新的热交换方法，将燃烧产生的高温气体同循环水形成的水帘和微小水滴，按相反方向运动，直接接触，进行热交换，除硫、除尘、除氮，热效率高、无尘、无有害气体排放的一种燃煤热水锅炉。

采用的技术方案是：

一种燃煤热水锅炉，包括炉体及装设在炉体内的燃烧室、整流室、热水存储室、烟水接触室和洗气室；所述炉体放置在可调支架上，炉体的下方放置有接灰盒，炉体设有保温层，炉体一侧的中部设置有煤斗，煤斗的底部与入煤口相连通，炉顶设置有排风机和烟囱，其结构特点是：

上述的燃烧室位于炉体的下部，燃烧室的底部设置有振动式炉篦子(振动式炉篦子的构成为公知技术)，燃烧室与入煤口相连通，燃烧室的上面设置有导烟口，导烟口的上面设置有整流室，整流室位于炉体内的中部，整流室的上面设置有热水存储室；

上述热水存储室包括吸热水池、多个出烟管和出水管；所述多个出烟管位于整流室的上顶部，多个出烟管的底端分别与整流室相通；整流室的上面设置有吸热水池，多个出烟管垂直的布设在吸热水池内，多个出烟管的上端与吸热水池的上部连通，多个出烟管的上方设置有挡水罩，挡水罩的上方设置有烟水接触室；

上述烟水接触室包括多组烟火直交热交换筛；所述多组烟火直交热交换筛的各组相互交替布设在挡水罩的上面和洗气室下面的炉腔中；

上述洗气室包括洗烟除汽室、分水洗气盆和隔离罩；所述分水洗气盆的中心部位设置烟气通道，烟气通道的顶端与排风机的吸气口连通，排风机的排气口与分水洗气盆的上空部位设置的排烟汽室相通，在排烟汽室的中间部位设置有挡隔，挡隔的上端与炉顶固定连接，挡隔的下端浸入分水洗气盆的水中，分水洗气盆下部设置为洗烟除汽室；分水洗气盆的底部及盆壁设置有淋水孔。

上述多组热交换筛每组由分烟帘、热交换网和分水帘组成的分三层分别镶嵌在炉内的金属筛板或金属筛网；所述分烟帘为金属筛板结构，在金属筛板上布设多个圆孔；所述热交换网是由金属丝编织成的金属筛网结构；所述分水帘是在金属板上布设多个不小于2mm²第一种孔，在相邻两个不小于2mm²第一种孔的中间布设多个不大于0.5mm²的第二种孔；多组烟火直交热交换筛自挡水罩的上方设置到洗气室下面的炉腔中。

上述整流室和燃烧室的内壁采用耐火砖砌成且在炉壁和耐火砖之间加装石棉，以减少热损失，提高热效率。

上述挡水罩为周边设置有上边沿的盆状或槽状结构，盆状或槽状的底端周边设置有下边沿，下边沿与上边沿相互对应。

上述吸热水池的一侧设有出水管。

上述洗气室的一侧设置有上水口。

本发明的工作流程：

燃煤在燃烧室内燃烧生成的热烟沿导烟口上升到整流室，随后从多个出烟管流出，因多个出烟管浸入吸热水池中，故此热烟与水进行了第一次热交换，热交换后的热烟从出烟管上端流出遇有挡水罩，便从挡水罩的侧面向上流至多组烟火直交热交换筛，因烟火直交热交换筛由分烟帘、热交换网和分水帘组成的分三层分别镶嵌在炉内；分烟帘位于下层，为金属筛板结构，在金属筛板上布设多个较大的圆孔，烟、水在此阻力很小的。流流动，到达热交换网时因网眼极小，故在热交换网上形成一层水膜，热烟向上流动时必须经过这个水膜，一些烟尘被水阻挡和吸收，热烟在这里进行第二次热交换；热烟升到分水帘时因分水帘布满了大小不等的较大的孔和细小的孔热交换更为充分，较大的孔是为了热烟的升腾，细小的孔是水从这里成喷淋状流下，使烟、水的接触面更为增大。