[发明专利]利用锅炉余热处理污泥装置及处理工艺

说明书

技术领域：

本发明是涉及利用锅炉余热处理污泥装置及处理工艺的改进。

背景技术：

国内热电厂过去对锅炉烟气排出的处理，只是单纯的进行消烟除尘和脱硫净化，还有一部分预热空气作为二次风，进入锅炉助燃；余下的带有一定温度的热烟达标排放。这样就有一大部分热量损失；而在治理城市环境过程中，城市湿污泥的处理，更是急待解决的问题。

发明内容：

本发明就是针对上述问题，提供一种利用锅炉烟气排出的余热处理污泥的装置及处理工艺。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，其采用如下装置：本发明包括锅炉，锅炉分别同输煤皮带装置、排烟处理装置相连，其结构要点排烟处理装置的烟道分别同干燥机及通过引风机、旋风分离器同干燥机相连，干燥机的侧方同污泥存储仓相连，干燥机、旋风分离器的底部通过皮带输送机同成品仓相连，成品仓通过螺旋输送机同输煤皮带装置相连。

本发明采用如下处理工艺：

首先将锅炉排烟道的烟气通入干燥机，将污泥干燥；经干燥后污泥中的尾气至锅炉排烟道内，余下污泥再回锅炉内参与燃烧。

本发明的有益效果：

本发明充分利用热电厂排放烟气的余热，得以充分利用，并使电厂排烟的温度降低，达到了节能、减排、环保的目的。

本发明解决了城市长期困扰的湿污泥处理问题，而且使处理后含有一定热值的干泥粉和颗粒，作为低热燃料参与燃烧，使资源得到了充分利用。

附图说明：

图1是本发明的锅炉余热处理污泥装置的结构示意图；

图2是本发明的干燥机的结构示意图；

图3是本发明的工艺流程图。

具体实施方式：

本发明包括锅炉1，锅炉1分别同输煤皮带装置2、排烟处理装置16相连，其结构要点：排烟处理装置16的烟道23分别同干燥机19及通过引风机14、旋风分离器15同干燥机19相连，干燥机19的侧方同污泥存储仓21相连，干燥机19、旋风分离器15的底部通过皮带输送机8同成品仓10相连，成品仓10通过螺旋输送机11同输煤皮带装置2相连。

本发明采用如下处理工艺：

首先将锅炉1烟道23的烟气通入干燥机19，将污泥干燥；经干燥后污泥中的尾气至烟囱12内，余下污泥再回锅炉1内参与燃烧。

本发明的排烟处理装置16包括烟道23，烟道23上依次设置有同锅炉1的引风机22相连的空气预热器20、电除尘器18、引风机17、湿法脱硫塔13，湿法脱硫塔13与烟囱12相连。

空气预热器20、电除尘器18、湿法脱硫塔13、闭风排料阀7等均为市场可购置的产品。

污泥储存仓21的底部设置有螺杆泵3；用螺杆泵3将污泥输入到干燥机19内。

干燥机19、旋风分离器15的底部设置有闭风排料阀7、皮带输送机8，经斗式提升机9，同成品仓10相连。

干燥机19包括机体24，机体24上的箱体31两侧内设置有刮板28，刮板28分别设置在机体24的轴27上和电机轴30上；箱体31的上部的两侧分别为进风口4、出风口6；箱体31底部设置有旋翼25，旋翼25固定在电机29驱动的旋翼轴26上；箱体31的侧方设置有进泥管5，旋翼25的底部设置有闭风排料阀7。

旋翼25等距离地排列在旋翼轴26上。