[发明专利]异型管纵向抛光机

说明书

技术领域

本发明属于各种异型管材表面的拉丝抛光处理技术领域，特别涉及一种异型管纵向抛光机。

背景技术

现在社会上常见的管材抛光机主要是针对圆管进行抛光，主要工作方式是牌坊结构，由电机带动牌坊上的砂轮旋转，利用摩擦力使管材在砂轮中产生旋转前进同时达到抛光的目的，这种加工方式只适用于圆管的抛光，对于异型管材(如椭圆、方矩形、三角形等等)并不适用，因为异型管在砂轮间旋转时会产生偏心离心力从而损坏设备。

发明内容

为了解决现有技术中存在的只能对圆管产品进行抛光的问题，本发明提供一种异型管纵向抛光机，能够实现对异型管材的抛光加工。

本发明的技术方案是这样实现的：一种异型管纵向抛光机，包括底座、滑动小车和抛光工作组，底座上设有管端固定装置，管端固定装置包括夹头和手柄，夹头和手柄连为一体；滑动小车上装有两组滚轮，其中一组滚轮位于滑动小车上部，安装在主体轨道上，由电机带动滚轮在轨道上纵向移动；另一组滚轮在滑动小车中部，对滑动小车起到稳定的作用，滑动小车侧面上还带有垂直限位滑道，与垂直升降架顶部连接，垂直升降架下端与抛光工作组通过轴连接，垂直升降架顶部有丝杠，可以调整垂直升降架的垂直高度；滑动小车与拉力平衡器一端连接，拉力平衡器另一端与抛光工作组的支架连接，拉力平衡器用于平衡抛光工作组部分的重量，使得可以轻松地实现抛光轮的压下与抬起，抛光工作组包括高速电机、抛光轮、支架和抛光轴，高速电机固定在支架上，通过皮带传动带动抛光轴高速旋转；抛光轴位于支架下部，用于安装抛光轮，高速旋转时与管件相接处达到抛光效果。

所述的夹头的形状是根据异型管端面的形状来决定的。

本发明的有益效果是：本发明能够对异型管产品进行抛光、拉丝等表面处理，抛光后管材表面整洁明亮，纹理细腻，整洁美观；抛光机结构简单，便于维修维护；同时便于操作，工人经过简短的培训即可上岗。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的俯视图；

图中：1底座，2主体支撑架，3滑动小车，4垂直升降架，5抛光工作组，6拉力平衡器，7管端固定装置。

具体实施方式

例1：结合附图1、2、3对本发明做进一步说明：

一种异型管纵向抛光机，包括底座1、滑动小车3、抛光工作组5、主体支撑架2、垂直升降架4、拉力平衡器6和管端固定装置7，底座1上设有管端固定装置7，底座1用于固定抛光机整体位置，底座1带有轨道和位置伸缩杆，通过伸缩杆的进给实现抛光机主体的水平轴向移动，同时带有定位装置能够为管端固定装置7提供不同位置的固定，以实现对不同长度管材的固定；管端固定装置7包括夹头和手柄，夹头和手柄连为一体；夹头的形状是根据异型管端面的形状来决定的，摇动手柄可以实现异型管的翻转；滑动小车3上装有两组滚轮，其中一组滚轮位于滑动小车3上部，安装在主体轨道上，由电机带动滚轮在轨道上纵向移动，另一组滚轮在滑动小车3中部，对滑动小车3起到稳定的作用，滑动小车3侧面上还带有垂直限位滑道，垂直限位滑道与垂直升降架4顶部连接，垂直升降架4下端与抛光工作组5通过轴连接，垂直升降架4的顶部有丝杠，可以调整垂直升降架4的垂直高度；滑动小车3与拉力平衡器6一端连接，拉力平衡器6另一端与抛光工作组5的支架连接，拉力平衡器6使得工人可以轻松地实现抛光轮的压下与抬起，抛光工作组5包括高速电机、抛光轮、支架和抛光轴，高速电机固定在支架上，通过皮带传动带动抛光轴高速旋转；抛光轴位于支架下部，用于安装抛光轮，高速旋转时与管件相接处达到抛光效果，抛光工作组上部与垂直升降架通过轴相连接，抛光工作组部分沿轴可上下转动一定角度，使抛光轮压下或抬起。