[发明专利]保温瓦

说明书

技术领域

本发明涉及用于管子或管系绝热的装置，尤其涉及一种防止产生轴向散热 间隙和防止液体进入管线表面的保温瓦。

背景技术

现有的保温瓦，为了节能，采用一节一节对称的半瓦上下扣在管道上来阻 断热桥或冷桥，达到隔热或隔冷的目的。其不足之处在于：由于保温瓦的热胀 冷缩系数与管线不同，常常产生管线膨胀量大于保温瓦的膨胀量而产生轴向缝 隙的现象，亦常常产生管线冷缩量大于保冷瓦而使保冷瓦被压缩的现象。如管 径是DN350，长度1000米、使用温度550℃的管线，常温(如20度)下按装， 投用后的膨胀量约7.5米，保温瓦膨胀量约为1.5米，则管道裸露长度为6米， 按年环境平均温度15℃考虑，其热损失为25746.73W

其另一个不足之处在于：保温瓦壳径向端面是水平的，其防水性不好，水 会顺着端面流入管道瓦壳内，从而加快管道的腐蚀。此外，液体在管壁上的存 在，会带走能量。

ZL200620093712.3公开了一种防水保温瓦，解决了径向进水问题，但未解 决相邻保温瓦缝隙之间的进水问题。

发明内容

鉴于现有技术所存在的上述不足，本发明旨在提供一种具有防止产生轴向 散热间隙和防止液体进入管线表面的保温瓦。

本发明的技术解决方案是这样实现的：

一种保温瓦，包括上、下二个部分瓦壳，两者扣合状态下形成一个中空的 筒状结构，其特征在于：

所述筒状结构一端细一端粗，细端有一个以上的外环形凹槽，粗端有一个 以上的内环形凹槽，所述外环形凹槽和内环形凹槽均与所述筒状结构同轴；从 而在细端和粗端分别形成连续的外凸凹结构和连续的内凸凹结构；

所述筒状结构的细端外凸出段的外径与内环形凹槽的内径形成间隙配合或 过渡配合，所述筒状结构的粗端内凸出段的内径与外环形凹槽的外径形成间隙 配合或过渡配合；

所述细端的轴向长度与所述粗端轴向端面至内环形凹槽最内侧轴向端面的 轴向长度相当；则当所述保温瓦连续扣合时，两两联接且前瓦的粗端与后瓦的 细端彼此挂扣；

所述细端的各外凸出段的轴向长度分别小于所述粗端对应的各段内环形凹 槽的轴向长度，所述粗端各内凸出段的轴向长度分别小于所述细端对应的各段 外环形凹槽的轴向长度，其差量均不小于对应的所述保温瓦与扣于其内的管道 在管道工作温度下的热胀冷缩量之差。

所述上下二个部分瓦壳对应扣合的分界面上分别有沿其轴向贯通和/或沿 其径向向外贯通的凹槽和凸起，即上部分瓦壳在其分界面上有沿其轴向贯通和/ 或沿其径向向外贯通的凹槽，对应的，下部分瓦壳在其分界面上有沿其轴向贯 通和/或沿其径向向外贯通的凸起。这种上凹下凸的结构设计使保温瓦的扣合更 准确也更严密，从而具有更佳的保温防水效果。

所述筒状结构的外圆周上设有用于固定的环向沟槽，并配合弹簧卡子、钢 带或卡扣加以固定。

所述下部分瓦壳的内环形凹槽最下方垂直于地面开有一个排水孔。

所述下部分瓦壳的内环形凹槽最下方的内表面沿其轴向开有一个排水沟 槽，所述排水沟槽的两端分别接至所述下部分瓦壳的内环形凹槽的两侧。

上述保温瓦，其上下二个部分瓦壳对应扣合的分界面还可以是斜面，所述 斜面内高外低。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明所公开的保温瓦的设计兼具防止产生轴向散热间隙和防止液体进入 管线表面的效果。在保温节能的同时，避免了热胀时保温瓦产生轴向间隙造成 的热损失，同时有效地防止和减轻了雨水、雪水及冷凝水等流入保温瓦内壁的 可能，从而减缓了管道的腐蚀，提高了使用寿命，减少了维修成本，节省了安 装成本，避免了液体流入管壁而增加能耗，从而带来更好的经济效益，此外， 可节省现场安装瓦壳外的镀锌铁皮的成本支出，安装方便。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是实施例2的结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是实施例3的结构示意图；

图6是图5的左视图；

图7是实施例4的结构示意图；

图8是图7的左视图；

图9是实施例3所述保温瓦的瓦壳未扣合时的立体透视图；

图10是实施例5的结构示意图；