[发明专利]管路无阻力流量计及其组装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种测量管道气体流量的流量计，具体地说是一种管道无阻力流量计及其组装方法。

背景技术

随着管道输送的普遍应用，管道计量器具应运而生；作为管道气体输送的计量器具有：孔板流量计、涡街流量计、涡轮流量计、玻璃转子流量计、金属转子流量计等等。涡街流量计、涡轮流量计对气体的纯洁度要求比较高，如气体中含有杂质直接影响计量的精度。孔板流量计，因其使用方便，精度高目前被广泛应用；但是其缺点是削减管道流量，增加电机运行负荷；更致命的缺点是将管道内气流中的水分和杂质滞留在孔板前，使得孔板的孔下缘以下都是水和杂质，削减了1/3以上的流量，严重影响测量精度。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明要解决的技术问题是提供一种管路无阻力流量计及其组装方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

本发明一种管路无阻力流量计串联安装于气体管路中，具有直管，在直管上部横向开口中设有只有使直管内底部连通的挡板，挡板与直管开口处为固定密封连接；直管进气方向在开口中心线上设有前取压嘴，出气方向设有后取压嘴。

所述挡板底缘到直管内底部的高度为管径的1/4～1/2；所述直管长度为管径的8～12倍；开口位于管长的1/3±1％处；所述前取压嘴与挡板的距离为2倍管径；后取压嘴与挡板的距离为1倍管径。

或者本发明一种管路无阻力流量计串联安装于气体管路中，具有直管，在直管上部横向开口中设有只有使直管内底部连通的挡板，直管具有挡板的部分外固设有密封罩，挡板上部通过螺旋连接杆与置于密封罩外的手柄相连，螺旋连接杆与密封罩交接处通过轴承转动连接；挡板两侧、直管外周设有密封环。

本发明一种管路无阻力流量计的组装方法包括以下步骤：

取一段长度为管径8-12倍的直管，在1/3±1％的位置处横向切口，宽度相当于挡板厚度，深度大于管径的1/2～3/4；

将挡板插入切口直到切口最底部，并与管壁密闭固接；

在开口中心线向进气端方向2倍管径的位置安装前取压嘴，在开口中心线向出气端方向1倍管径的位置安装后取压嘴。

或者本发明一种管路无阻力流量计的组装方法包括以下步骤：

取一段长度为管径8-12倍的直管，在1/3±1％的位置处横向切口，宽度相当于挡板厚度，深度大于管径的1/2～3/4；

将两个密封环分别缠绕在开口两侧并固定好，两个密封环的轴向间距为足以保证夹紧挡板；

将旋柄下端的螺旋连接杆通过内螺旋固定装置连接到挡板上，并将密封罩固定在直管上；

在开口中心线向进气端方向2倍管径的位置安装前取压嘴，在开口中心线向出气端方向1倍管径的位置安装后取压嘴。

本发明具有以下有益效果及优点：

1.本发明流量计不会滞留气体中的水份，因而不能沉积杂质；

2.测量精度高。

3.装置构造简单，方法操作方便；

4.准确度高，不受外界因素干扰；

5.无阻力，将大大提高抽放量；

6.适用各种复杂气体环境，可及时通过液体与杂物，不影响气流通过。

附图说明

图1为本发明流量计第1个实施例结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本发明流量计第2个实施例结构示意图；

图4为图3的内部结构示意图；

图5为本发明第2个实施例中流量计在工作状态下档板位置示意图；

图6为本发明第2个实施例中流量计在非工作状态下档板位置示意图；

具体实施方式

实施例1

如图1～2所示，为本发明管路无阻力流量计11的固定挡板形式的结构示意图，具有直管12，在直管12上部横向开口中设有只有使直管内底部连通的挡板15，挡板15与直管12开口处为密封连接；直管12进气方向在开口中心线上设有前取压嘴13，出气方向设有后取压嘴14；所述挡板15底缘到直管12内底部的高度为管径的1/4～1/2；所述直管12长度为管径(外缘直径)的8～12倍；开口位于管长的1/3±1％处；所述前取压嘴13与挡板的距离为2倍管径；后取压嘴14与挡板15的距离为1倍管径，或者前取压嘴13与挡板15的距离是后取压嘴14与挡板15的距离的2倍。

本发明流量计的组装过程如下：