[发明专利]全自动混合式洗管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗设备，尤其是涉及一种适合于油田使用的全自动混合式洗管机。

背景技术

在油田作业中，油管是最常见的井下用具，使用量大，经常需要清洗，直接影响着采油成本。现有的油田清洗方法是传统的化学煮泡方法，用一口大锅煮管，既没有保温设施，又没有温控设施，需要用庞大的加热系统连续加热，大量的一次性能源被白白消耗掉，效率低，生产成本高，洗洁率不准确，更重要的是需加入大量的化学清洗液，清洗液定期排放严重污染环境。为此本申请的发明人曾经申请过一种全自动超声波洗管机的中国实用新型专利，公开号是：CN201140184。该洗管机成功的解决了上述技术问题，具有清洗率高、环保等优点，但是该设备结构复杂。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单、生产成本低、环保的全自动混合式洗管机。

为了实现本发明的目的，本发明采用的技术方案是：

全自动混合式洗管机，包括设置在机体外下方的电机I和减速机，减速机的两根输出轴与主轴相连，主轴的两末端各装有二根链条，四根链条带动四个曲轴转动，曲轴的两侧分别设置有动板和定板，定板上设置有托轮，机体外侧安装有卸料装置。

所述的定板和动板的上端为凹半圆形、凹三角形和槽形中的一种。

所述的卸料装置包括电机II，电机II与螺纹套相连，螺杆套装在螺纹套内。

本发明具有的优点与效果是：

1、本发明全自动混合式洗管机与其它的洗管设备相比具有能源浪费少、洗洁率高、自动化程度高的特点；

2、本发明全自动混合式洗管机利用高温、高压水、风能替代化学清洗液，并可以循环使用，是一种高效节能减排、环保的新型洗管机，具有明显的节能指标；

3、本发明全自动混合式洗管机的清洗介子可以迅速回到热炉内循环使用，大大提高了能源的利用率；

4、本发明全自动混合式洗管机的热源炉采用电子自控装置，备有一、二级燃烧功能，免去不必要的耗能。

附图说明：

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详述：

图1为本发明全自动混合式洗管机的主视图；

图2为本发明全自动混合式洗管机的俯视图；

图3为图1中A-A向剖视图；

图4为本发明全自动混合式洗管机卸料装置的结构示意图。

其中：定板1；动板2；曲轴3；主轴4；链条5；电机I 6；减速机7；托轮8；螺杆9；螺纹套10；电机II 11。

具体实施方式

如图1-4所示，本发明全自动混合式洗管机，包括设置在机体外下方的电机I6和减速机7，减速机7的两根输出轴与主轴4相连，主轴4的两末端各装有二根链条5，四根链条5带动四个曲轴3转动，曲轴3的两侧分别设置有动板2和定板1，定板1上设置有托轮8。动板2在曲轴3的作用下通过链条5带动，使动板2绕定板1上的轴芯作往返运动，完成进料、送料、退料等功效，一板多用。机体外侧安装有卸料装置。

所述的定板1和动板2的上端为凹半圆形、凹三角形或者槽形中的一种。

所述的卸料装置包括电机II11，电机II11与螺纹套10相连，螺杆9套装在螺纹套10内。电机II11驱动螺纹套10，带动螺杆9螺旋式升降，达到退料目的。

本发明的热源炉以天然气为燃料，同时产生高温水及高温风，高温水及高温风可迅速回到热炉内二次加热，循环使用。

管体外壁的清洗采用高温、高压风吹，管体在托轮8上作匀速转动。

管体内壁的清洗采用高温、高压水强制冲洗，管体同样做匀速转动。

工作原理：

电机驱动减速机，减速机两输出轴连接主轴运行，主轴两末端分别装有二根链条，四根链条带动四个作用在主板上的曲轴转动，动板在曲轴的作用下做移位往返动作，达到输送管件的目的。