[发明专利]发电机滑环室结构

说明书

技术领域：

本发明涉及一种发电机滑环室的结构，尤其是一种能够保证滑环与碳刷之间始终保持良好接触的，重量轻、拆卸、加工方便，易于维护，提高电机运行可靠性的发电机滑环室结构。

背景技术：

在发电机中，设置有滑环的电机转轴位于滑环室内，为了让滑环在转动时始终保持与碳刷的良好接触，需要严格控制碳刷所在的刷杆的安装位置，现在一般都将刷杆直接安装在集电环罩上，然后将成为一体的刷杆和集电环罩与风扇罩固定连接。但是这种形式的发电机滑环室结构所存在的问题是：由于集电环罩和刷杆是分别加工后固定连接，然后连接在集电环罩上，这是一种采用两次装配来实现安装的结构形式，在这种形式下，加工误差为两次误差之和，这样便难以保证设置在刷杆上的炭刷始终保持与滑环的良好接触，进而影响发电机的正常运转；且这种形式的发电机滑环室结构，当集电环罩安装完成后，无法观察到碳刷与滑环的接触情况，不能及时发现问题；同时设置在集电环外的多个部件也会对集电环的散热产生不利的影响；这种形式的发电机滑环室结构还存在着拆卸困难，维护不方便等问题。

发明内容：

本发明是为了解决现有技术所存在的上述问题，提供一种重量轻、拆卸、加工方便，易于维护，尤其是一种能够保证滑环与碳刷之间始终保持良好接触，进而提高电机运行可靠性的发电机滑环室结构。

本发明的技术解决方案是：一种发电机滑环室结构，包括轴承支撑在风扇罩2上的电机转轴1，设置在电机转轴1上的滑环3位于集电环罩4内，且集电环罩4与风扇罩2通过螺栓连接，其特征在于：位于集电环罩4内的刷杆5固定连接在风扇罩2上，设置在刷杆5上的碳刷6与滑环3位置相对、数量相同。

本发明同现有技术相比，具有如下优点：

将刷杆直接与风扇罩连接，能够较容易地保证刷杆的安装精度，避免了以往结构形式中出现累计误差的情况，可以最大程度地保证碳刷与滑环之间的接触面积；另外，这种形式的滑环室结构能够让使用者直接从外部看到碳刷与滑环的接触情况，便于及时发现问题、解决问题；并且由于集电环外部的遮挡物大大减少，更便于其散热，提高了电机运转的可靠性；并且在更换滑环或轴承时，只需将碳刷取出后、拆下钙板后即可，而不必将集电环罩整体拆卸下来，可大大减轻维修人员的劳动强度和劳动时间，降低了维护成本、提高了生产效率。

附图说明：

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式：

下面将结合附图说明本发明的具体实施方式。如图1所示：一种发电机滑环室结构，电机转轴1和风扇罩2，电机转轴1轴承连接在风扇罩2上，在风扇罩2上，通过螺栓固定连接有集电环罩4，二者形成的空间就是集电环室；在电机转轴1上设置的滑环3便位于集电环室内，在集电环室内还设置有刷杆5，刷杆5的一端固定连接在风扇罩2的相应位置上，其位置可以保证位于刷杆5上的碳刷6与滑环3相对，滑环3的数量为多个，同样，碳刷6的个数也是多个，其数量与滑环3的数量相等。

在电机运转时，需要始终保持碳刷6与滑环3之间的良好接触，如果二者在安装时存在误差，当电机运转时，二者之间的接触面积难以得到保证，便可能会对电机的性能产生负面影响；本发明实施例所述的发电机滑环室结构，由于在安装电机转轴1和刷杆5时，都以风扇罩2作为基准，因此可以很容易地保证二者的加工精度，这种情况下集电环罩4和风扇罩2的连接不会对刷杆5与电机转轴1的相互位置关系产生影响，克服了以往结构中出现累计误差导致碳刷与滑环接触不良的情况。

并且这种形式的滑环室结构，可以在集电环罩4安装完成后，仍能够观察到碳刷与滑环的接触情况，克服了以前需要将集电环罩4连同刷杆5一同拆卸下来才能看到二者接触情况的不足，可以方便操作人员根据其接触情况来进行相应的调整。同时本发明所述的发电机滑环室结构由于设置在集电环外侧的部件有所减少，其散热性能也得到了较大的提升，从而保证电机能够安全的运行。

当需要维护、修理或更换新的滑环时，只需要将碳刷6取出，再将盖板卸下即可，拆卸方便、操作简单，减轻了维修人员的劳动强度，提高了工作效率，进一步降低了企业运营成本。