[发明专利]一种用于胶订书本的胶带及使用该胶带胶订书本的方法无效
申请号: | 200910012323.1 | 申请日: | 2009-06-29 |
公开(公告)号: | CN101590755A | 公开(公告)日: | 2009-12-02 |
发明(设计)人: | 张应刚 | 申请(专利权)人: | 张应刚 |
主分类号: | B42C9/00 | 分类号: | B42C9/00 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 | 代理人: | 李洪福 |
地址: | 116043辽宁省大*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 书本 胶带 使用 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于胶订书本的材料及使用该材料胶订书本的方法,该材料尤其涉及一种胶带。
背景技术
无线胶订工艺是当今工业化书籍加工的重要订联方式,几乎适用于所有无须长期保存的产品,如广告宣传品、期刊杂志、平装书籍、商品目录的制作。据统计,几乎所有的小册子都采用热熔胶进行胶订,精装书中只有大约10%采用锁线的方式。胶订的最大优点体现在高效性和经济性两方面。由于其工作节拍能够与配页机和三面切书机保持一致,所以三者组成的生产线广泛用于大批量书籍的装订加工。无线胶订不用线,不用铁丝,而是用热熔胶粘合书芯的一种装订方法。其工艺流程大致为:配页、进本、铣背、打毛、上侧胶、上书背胶、包封面、成型胶冷却、双联分切、裁切成品、堆积光本、检验和成品捆扎。在先技术CN1370689公告的“胶订机”,CN2391740公告的“书芯胶订机”及CN2357915公告的“胶订包本机”均对上述胶订工艺有相关描述。在先技术存在的普遍问题是:一、书本胶订的质量过分依赖于所用热熔胶的质与量,即当热熔胶中有效成份EVA树脂的含量比较低,而松香等辅助填料的含量偏高,且上胶时胶层的厚度不够,就会很容易出现脱页、散页和书脊开裂等质量问题。二、上胶过程中必需使用胶锅和上胶机等专用设备,且工艺流程复杂。
发明内容
针对在先技术所存在的问题,本发明的目的是提供一种用于胶订书本的胶带及使用该胶带胶订书本的方法。通过使用该胶带胶订书本可以减少用胶量,在使用等量有效成份EVA树脂的情况下,可以使胶质中有效成份的比例提高,从而改善用胶质量;同时使用该胶带胶订书本,由于胶带中的基质层有一定的撕裂强度和厚度,可以有效增强书脊的抗裂强度。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种用于胶订书本的胶带,其特征在于:所述胶带由胶质层1、基质层2和胶质膜3构成;所述胶质层1均匀涂布于所述基质层2的一面;所述基质层2的另一面有一层胶质膜3;所述胶质层1的厚度在0.2-0.6mm;所述胶质层1和胶质膜3的胶质均为一种热熔性胶质;所述胶带的宽度根据所胶订书本书脊的宽度确定。
较佳的,所述基质层2为纱网状结构,所述胶质层1均匀涂布于基质层2的一面,并在基质层2的另一面有少量渗透形成胶质膜3。
较佳的,所述胶质层1的厚度在0.3-0.5mm。
较佳的,所述基质层2的撕裂强度>5N/m,厚度为0.1-0.3mm。
较佳的,所述胶带的两侧边缘4各有2-5mm宽度的胶质层被剔除,并留有一层不小于胶质膜3厚度的胶质残留层用作粘结书脊侧边。
一种使用权利要求1所述胶带胶订书本的方法,其特征在于,所述胶订步骤包括:
(1).将权利要求1中所述胶带通过加热装置加热,使胶带上的胶质层及胶质膜呈熔融状态;
(2).将胶带粘贴于经过铣背、打毛过的书背脊上,胶质层朝里与书背脊紧密粘结,胶质膜朝外用于粘结书本封面;
(3).将书本封面粘贴于朝外的胶质膜上,并使用相应压紧装置从书本外层对书本背脊处粘结部位包括书本封面在内进行紧压和整理。
本发明的有益效果如下:
1.由于有胶带的基质层,可以减少用胶量,在使用等量有效成份EVA树脂时,可以提高胶质中有效成份的比例,从而改善用胶质量。
2.由于胶带中的基质层有一定的撕裂强度和厚度,当胶带紧密粘结于书本背脊上时,可以增强书脊的抗裂强度。
3.由于该胶订方法中胶带是预制而成,上胶时可以省去传统的胶锅和上胶机等设备及相应的工艺流程,节省了上胶时间,加快了胶订速度。
附图说明
附图1为胶带横截面视图。
图中:1、胶质层 2、基质层 3、胶质膜 4、胶带边缘
具体实施方式
下面结合附图详述本发明的具体实施方式:
一种用于胶订书本的胶带,如图1所示:
实施方式一,所述胶质层1均匀涂布于所述基质层2的一面,所述基质层2的另一面涂布有一层胶质膜3。
实施方式一中所述基质层2为一种塑胶材质或纺织纤维。该材料的撕裂强度>5N/mm,至少相当于普通布料的撕裂强度,厚度为0.2mm。所述胶质层1均匀涂布于基质层2的一面,厚度为0.2-0.6mm,一般以0.4为宜。所述胶质膜3涂布于基质层2的另一面,厚度为所述胶质层3厚度的八分之一至四分之一,一般以四分之一为宜。
实施方式二,所述胶质层1均匀涂布于所述基质层2的一面,并在另一面有少量渗透形成一胶质膜3。
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