[发明专利]汽油和柴油组合加氢方法

权利要求书

1.一种汽油和柴油组合加氢方法，包括：

(1)汽油原料与氢气混合，在汽油加氢精制条件下经过第一反应区，第一反应区使用加氢精制催化剂，汽油原料为焦化汽油和/或催化汽油；

(2)第一反应区反应流出物与柴油原料混合，在柴油加氢脱芳烃条件下经过第二反应区，第二反应区使用加氢精制催化剂，柴油原料为直馏柴油、焦化柴油或催化裂化柴油中的一种或几种；

(3)第二反应区反应流出物在柴油加氢脱硫条件下经过第三反应区，第三反应区使用加氢脱硫催化剂。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：第一反应区采用的操作条件如下：反应温度150℃～350℃，反应压力3.0MPa～10.0MPa，液时体积空速1.0h^-1～10.0h^-1，氢油体积比100～600；第二反应区的操作条件如下：反应温度280℃～420℃，反应压力3.0MPa～10.0MPa，液时体积空速1.0h^-1～6.0h^-1，氢油体积比200～1000；第三反应区的操作条件如下：反应温度320℃～450℃，反应压力3.0MPa～10.0MPa，液时体积空速1.0h^-1～6.0h^-1，氢油体积比200～1000。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：第一反应区采用的操作条件如下：反应温度200℃～300℃，反应压力4.0MPa～8.0MPa，液时体积空速2.0h^-1～6.0h^-1，氢油体积比200～400；第二反应区的操作条件如下：反应温度320℃～360℃，反应压力4.0MPa～8.0MPa，液时体积空速1.5h^-1～4.0h^-1，氢油体积比400～800；第三反应区的操作条件如下：反应温度340℃～380℃，反应压力4.0MPa～8.0MPa，液时体积空速1.5h^-1～4.0h^-1，氢油体积比400～800。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：第二反应区的反应温度比第一反应区高30～150℃，第三反应区的反应温度比第二反应区高10～40℃。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)所述的催化剂是具有加氢脱硫、烯烃加氢、芳烃加氢饱和功能的非贵金属加氢催化剂。

6.按照权利要求5所述的方法，其特征在于：所述的加氢催化剂以ⅥB族和/或第Ⅷ族金属为活性组分，第Ⅵ.B族金属为Mo和/或W，第Ⅷ族金属为Co和/或Ni，以催化剂的重量为基准，第ⅥB族金属含量以氧化物计为8wt％～28wt％，第Ⅷ族金属含量以氧化物计为2wt％～15wt％。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(1)采用低金属含量的Ni-Mo、Ni-W或Ni-W-Mo类加氢精制催化剂，总加氢活性金属以氧化物计为10％～20％。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于；步骤(2)采用Ni-Mo、Ni-W或Ni-W-Mo类加氢活性较高的加氢精制催化剂，总加氢活性金属以氧化物计为20％～40％。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(3)采用Co-Mo类加氢脱硫活性较高的加氢脱硫催化剂，总加氢活性金属以氧化物计为20％～40％。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：第三反应区反应流出物经高压分离器分离后，气体脱除H₂S和NH₃后作循环氢使用。