[发明专利]镁铁合金脱硫剂及其制造方法无效
申请号: | 200910012725.1 | 申请日: | 2009-07-28 |
公开(公告)号: | CN101619379A | 公开(公告)日: | 2010-01-06 |
发明(设计)人: | 马晓明 | 申请(专利权)人: | 鞍山市量子炉材集团有限公司 |
主分类号: | C21C7/064 | 分类号: | C21C7/064 |
代理公司: | 鞍山贝尔专利代理有限公司 | 代理人: | 孔金满 |
地址: | 114011辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁合金 脱硫 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种冶金工业炼钢生产使用的铁水预处理脱硫剂,特别是一种镁铁合金脱硫剂及其制造方法。
背景技术
目前,国内外冶金工业炼钢生产使用的铁水预处理脱硫剂,主要有电石、氧化钙、AD粉、镁粉等。这些脱硫剂的比重小,容易浮在铁水表面,脱硫率比较低,消耗量大,储存不方便,不能够进行深脱硫。
发明内容
本发明的目的是提供一种镁铁合金脱硫剂。
本发明的另一个目的是提供一种上述镁铁合金脱硫剂的制备方法,将其成品制成圆柱体,极易沉入铁水中,不会上浮与渣、气接触,避免烧损。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的。
按照本发明的镁铁合金脱硫剂,其特征在于由下列重量百分比的组分所组成:镁粉92~95%,铁钉屑3~6%,酚醛树脂2~4%。
镁粉为强脱硫剂,铁钉屑可增加合金的比重,酚醛树脂用作粘结剂并且可以防止镁粉水化。
一种所述的镁铁合金脱硫剂的制备方法,其特征在于由下列步骤所组成:
(1)将上述原料按重量的百分比称量后,先将铁钉屑、镁粉加入碾轮式混砂机,搅拌2~3分钟后,再加入酚醛树脂,再经过搅拌3~4分钟后达到充分混合,
(2)成型:混合后的原料通过摩檫压砖机成型,制成镁铁合金脱硫剂半成品,
(3)干燥:外形整齐的半成品装在干燥设备中,干燥温度为160~260℃,干燥时间为8~10小时,得到镁铁合金脱硫剂成品,
(4)包装:经过化验合格的镁铁合金脱硫剂成品采用包装袋包装。
所述的镁铁合金脱硫剂成品的外形为30~70mm的正方体、长方体或直径为30~70mm,高度30~70mm的圆柱体。
所述的干燥设备为干燥窑窑车或带式干燥机。
本发明的镁铁合金脱硫剂,合金的化学成份重量%为:Mg 92~95%,Fe 3~6%。本发明的镁铁合金脱硫剂比重大,能够沉入铁水中与铁水充分接触,有很强的脱硫能力,利用酚醛树脂结合剂包裹镁粉,防止镁粉的水化,利用废弃的制钉铁屑和金属镁粉压制成形。
具体实施方式
下面结合实施例说明本发明的具体实施方式。
按照本发明的镁铁合金脱硫剂,其特征在于由下列重量百分比的组分所组成:镁粉92~95%,铁钉屑3~6%,酚醛树脂2~4%。
一种所述的镁铁合金脱硫剂的制备方法,其特征在于由下列步骤所组成:
(1)将上述原料按重量的百分比称量后,先将铁钉屑、镁粉加入碾轮式混砂机,搅拌2~3分钟后,再加入酚醛树脂,再经过搅拌3~4分钟后达到充分混合,
(2)成型:混合后的原料通过摩檫压砖机成型,制成镁铁合金脱硫剂半成品,
(3)干燥:外形整齐的半成品装在干燥设备中,干燥温度为160~260℃,干燥时间为8~10小时,得到镁铁合金脱硫剂成品,
(4)包装:经过化验合格的镁铁合金脱硫剂成品采用包装袋包装。一般采用内塑外编的袋子包装。
所述的镁铁合金脱硫剂成品的外形为30~70mm的正方体、长方体或直径为30~70mm,高度30~70mm的圆柱体。
所述的干燥设备为干燥窑窑车或带式干燥机。
本发明的镁铁合金脱硫剂,合金的化学成份重量%为:Mg 90~95%,Fe 3~6%。本发明镁铁合金脱硫剂比重大,能够沉入铁水中与铁水充分接触,有很强的脱硫能力,利用酚醛树脂结合剂包裹镁粉,防止镁粉的水化,利用废弃的铁钉屑和金属镁粉压制成形。
实施例1
镁铁合金脱硫剂由下列重量百分比的组分所组成:镁粉92%,铁钉屑5%,酚醛树脂3%。
实施例2
镁铁合金脱硫剂由下列重量百分比的组分所组成:镁粉94%,钉屑4%,酚醛树脂2%。
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