[发明专利]钢渣深加工产品精块钢脱水新工艺无效
申请号: | 200910012738.9 | 申请日: | 2009-07-28 |
公开(公告)号: | CN101967528A | 公开(公告)日: | 2011-02-09 |
发明(设计)人: | 于克旭 | 申请(专利权)人: | 鞍钢集团矿业公司 |
主分类号: | C21B3/04 | 分类号: | C21B3/04 |
代理公司: | 鞍山贝尔专利代理有限公司 21223 | 代理人: | 王常谦 |
地址: | 114001 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢渣 深加工 产品 精块钢 脱水 新工艺 | ||
技术领域
本发明属于钢渣深加工技术领域,特别是涉及一种钢渣深加工产品精块钢脱水新工艺。
背景技术
钢渣是炼钢过程中排除的废渣。钢渣主要来源于铁水与废钢中所含元素氧化后形成的氧化物,金属炉料带入的杂质,加入的造渣剂如石灰石、萤石、硅石以及氧化剂、脱硫产物和被侵蚀的炉衬材料等。钢渣中的铁采取一定的工艺可以进行回收。钢渣经过初加工与深加工后的产品分别为精块钢、精铁粉、尾粉。精块钢的含铁量>90%,水分20%左右,粒度>1.5mm。精块钢进入下一段炼钢作业水分必须低于2%。以往降低水分采取的办法是自然晾晒或者是在皮带上电暖风烘干。自然晾晒需要足够的场地,二次倒运,效率低,成本高。皮带上电暖风烘干受皮带速度和长度的影响,成品水分无法达到2%以下,还需进一步自然晾晒。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢渣深加工产品精块钢脱水新工艺,以便充分开发、综合利用钢渣资源。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的:
本发明的一种钢渣深加工产品精块钢脱水新工艺,其特征在于包括下述步骤:
1)将钢渣选别后的含水量在15-25%的精块钢给入高架矿仓,
2)开启高架矿仓底部的阀门,精块钢经漏斗自流进烘干炉,
3)精块钢边烘干边排出,排出的精块钢的含水量为1.5~2%,
4)从烘干炉排出的精块钢排至运输皮带上,
5)运输皮带将精块钢送至精块钢成品仓。
采用此脱水工艺处理钢渣的精矿产品精块钢,高效地回收了钢铁企业的二次资源,为钢铁企业获得了显著的经济效益。
具体实施方式
下面结合实施例详细说明本发明的具体实施方式。
本发明的一种钢渣深加工产品精块钢脱水新工艺,其特征在于包括下述步骤:
1)将钢渣选别后的含水量在15-25%的精块钢给入高架矿仓,
2)开启高架矿仓底部的阀门,精块钢经漏斗自流进烘干炉,
3)精块钢边烘干边排出,排出的精块钢的含水量为1.5~2%,
4)从烘干炉排出的精块钢排至运输皮带上,
5)运输皮带将精块钢送至精块钢成品仓。
采用此脱水工艺处理钢渣的精矿产品精块钢,高效地回收了钢铁企业的二次资源,为钢铁企业获得了显著的经济效益。
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