[发明专利]透明裂纹釉及透明裂纹制品的加工方法

权利要求书

1、透明裂纹釉，其特征是：其主要由下述重量百分比的原料配制成基础釉：钠长石和钾长石混合物40％、高岭土5％、石英23％、石灰石32％。

2、权利要求1所述透明裂纹釉，其特征是：钠长石和钾长石占总重量的百分比分别是：钾长石20-39％、钠长石1-20％。

3、权利要求1所述透明裂纹釉，其特征是：其主要由下述重量百分比的原料配制成基础釉：钾长石35％、钠长石5％、高岭土5％、石英23％、石灰石32％。

4、权利要求1-3任一所述透明裂纹釉，其特征是：透明裂纹釉中还添加有发色剂，发色剂采用金属化合物，金属化合物中的金属为高温烧成后能其金属离子状态能发色的金属。

5、权利要求4所述透明裂纹釉，其特征是：发色剂采用铜的氧化物、铁的氧化物或钴的氧化物。

6、权利要求4所述透明裂纹釉，其特征是：金属化合物加入的量根据金属离子发色能力而定，一般为基础釉总重量的0.5-10％。

7、透明裂纹釉的制法，其特征是：将基础釉原料(填加色釉的也包括发色剂)按量混合，加入适量的水置入球磨机中，球磨18-20小时配制而成。

8、透明裂纹色釉制品的加工方法，其特征是：

第一步胎体制作：用小于釉料膨胀系数的泥料做胎，干燥成型，为增加胎体强度先780℃-800℃低温素烧一次；

第二步上釉：将球磨好的透明裂纹色釉釉料，采用喷釉、浸釉、淋釉、荡釉等方法给胎体上釉，釉料厚度0.8-1毫米；

第三步烧成：采用电窑或气窑烧成，窑内温度控制在1180℃-1200℃；

第四步冷却后的处理：待冷却至60℃时，从窑内把作品取出放入60℃另一种颜色的透明裂纹色釉釉料中浸泡，浸泡半分钟后取出，洗去表面无用的釉料，保留裂纹处的釉料晾干；

第五步再次烧成：采用电窑或气窑烧成，窑内温度控制在1180℃-1200℃；

第六步出窑：待温度彻底冷却至室温时取出，即制得透明裂纹色釉制品。

9、根据权利要求7所述的透明裂纹色釉制品的加工方法，其特征是：第四步冷却后的处理：釉料晾干后在80℃-100℃取出，用凉水冲刷局部，再对胎体进行裂纹上釉；制得局部开片的透明裂纹色釉制品。