[发明专利]鹅毛羽绒的分选工艺

说明书

技术领域

本发明属于轻工业服装用羽绒的生产方法，特别涉及一种鹅毛羽 绒的分选工艺。

背景技术

目前，随着冬季羽绒服装的日益盛行，需求量不断增大，对羽绒 质量档次要求也越来越高，尤其是一些出口的羽绒服装，需纯绒率 90％以上，而现有的分选设备和分选工艺远远达不到如此高纯度的要 求，就是在该行业较发达的台湾的纯绒抽取率也不能达到20％，国内 的其他同行业厂家的粗洗冷却后得到的是含大翅的原毛，不利于下一 工序精分选的加工，分选提绒多数是采用五格机手动分选提绒，靠操 作工人凭经验分段改变风量完成提绒过程，使纯绒抽取率不稳定、且 浪费人工。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种机械化、自动化 程度高、纯绒提取率高、羽绒质量好的鹅毛羽绒的分选工艺。

本发明解决技术问题采用的技术方案是：鹅毛羽绒的分选工艺过 程如下：1、鹅毛粗洗：通过打毛机脱下的水毛经水槽流至滤水装毛 池，装袋送至粗洗线，将水毛装入粗洗机，加入1.5L洗涤剂进行粗 洗；2、脱水烘干：将粗洗后的鹅毛放至离心脱水机，定时自动控制， 使脱水至鹅毛含水率在38％时停止，进入烘干机定时自动控制，使脱 水至鹅毛含水率在20％时停止，将脱水烘干后的鹅毛经二格分选，将 翅毛选出，剩余的羽毛使其含水率为18％进入精分选；3、鹅毛的精 分选：将粗洗后的鹅羽毛投入四格分选机，四格分选机为全自动程度 控制，四格机的每一格内均设抽风机和负压出口，毛道的距离按产品 的规格设计，负压风量通过设定的变频器改变频率实现，第一格中采 用频率为42Hz，第二格采用39.5Hz，第三格采用38Hz，第四格采用 37.5Hz，对应负压风量的过毛道截面积为1～2格1.9m²、2～3格2.9m²、 3～4格6.8m²，在分选过程中保持自动喷水两次，设定间隔为10分钟、 25分钟，使精选过程中羽毛水份达到13～14％，并且防止羽毛产生静 电，经四级分离分出的第一级为8cm的大毛片，第二级分出6cm的 小毛片，第三级分出低绒，最后分出含纯绒为90％的精绒，将精绒、 低绒、大毛片、小毛片进行精洗，精洗程序由自动控制洗涤、脱水、 烘干冷却除尘机器联动完成，将精洗后的精绒、低绒、大毛片、小毛 片、分级包装。

本发明的有益效果是：鹅毛羽绒的分选工艺采用先进的机械化、 自动化高的分选机，使纯绒抽取率达20％，比羽毛加工最先进的台湾 高7～8％，分选出的精绒可做高档羽绒服装，增加了经济效益，全程 自动化，可节省大量人力，保证各级产品的质量，分选出的大翅可做 饲料，符和环保要求。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明做进一步说明。

实施例，鹅毛羽绒的分选工艺是在屠宰自动流水线上，将宰后的 鹅经82℃水温浸烫，挂鹅通过打毛机脱下的水毛，经水槽流至滤水 装毛池，将滤过水的全部羽毛送至粗洗线。定量30袋水毛进行粗洗， 在清水中加入1.5L洗涤剂按自动程序完成粗洗工序。将粗洗后的羽 毛放入离心脱水机，经定时脱水使鹅毛含水率在38％时停止，将脱水 后的鹅毛置于烘干机，按自动程序使鹅毛含水率在20％时进入二格分 选机。经二格分选后，将鹅毛中的翅毛分离做为饲料之用，将分离后 含水率在18％的羽毛进入到精选程序。按四格分选机能容纳的足量投 入鹅羽毛，四格机的每一格内均设抽风机和负压出口，毛道的距离按 分选产品的规格设计，负压风量通过设定的变频器改变频率实现，第 一格中采用频率为42HZ，第二格采用39.5HZ，第三格采用38HZ， 第四格采用37.5HZ，负压出口靠调整风量实现各级产品抽出。每级 产品的过毛道通过截面积不同实现，第1-2格过毛道截面积为1.9m²， 第2-3格为2.9m²，第3-4格为6.8m²，在分选过程中保持自动喷水两 次，设定间隔为10分钟、25分钟，使分选过程水份保持在13～14％， 并可以防止静电的产生。第一格中分选的第一级产品为8cm的大毛 片，第二格中分选的第二级产品为6cm的小毛片，第三格中分选的 第三级产品为低绒，第四格中的最后分选出含纯绒为90％的精绒。将 分选出的四级产品进行精洗，精洗程序由自动控制的洗涤、脱水、烘 干、冷却除尘机器联动完成，经过精洗后的产品分别打包。