[发明专利]常压罐压力自动平衡装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种油品生产或储存、运输过程中使用的常压卧罐、常压立罐及小型拱顶罐的常压罐压力自动平衡装置。

背景技术

油品，对国家经济建设和人民生活起着十分重要的作用，而油品在生产、运输、储存过程中也同样存在着挥发油气及污染环境的问题，其中油气挥发的问题越来越受到人们的重视。有数据显示，温度每升高1摄氏度，汽油会排出0.21％的油气，储存天数越多，罐内油气体积与油液体积之比越大，呼吸排放的油气越多。如果200万吨油存放在利用率为50％的油罐内300天，平均每天气温变化10摄氏度，就会有55万多立方米油气排放到大气中。我国每年仅油气排放一项就损失几十亿元人民币。油气主要成分有苯、二甲苯、乙基苯及其他碳氢化合物，多属有害物质。因此，油气对人体造成的危害也不能忽视。随着国家对城市环境提出更新、更高的要求，油气排放问题更加受到关注。国外治理油气回收的经验是：从源头治理开始，油品在生产、运输过程中的每个环节都要控制，从1999年开始，凡中国石油化工集团公司、中国石油天然气股份有限公司下属的油库必须采用浮顶罐，而且油库必须要做防渗处理。现在油库使用的浮顶罐比原来使用的拱顶罐减少了油气挥发，浮顶罐的油气回收能力达到90％，这个数字当然令人可喜。但生产或储存、运输过程中使用的常压卧罐、常压立罐及小型拱顶罐由于难以实现浮顶技术，仍然直接对大气呼吸，随着外界温度及液面的变化，仍然有大量油气排向大气。传统常压罐设呼吸阀或排空管与外界连通，在液位或温度变化时排出罐内油气或吸入外界空气，从而保持罐的压力平衡。由于油气和空气是混合在一起，呼出时造成了油品损失和环境污染；吸入时形成了爆炸性气体混合物，留下了安全隐患。

发明内容

本发明的目的是要解决现有的常压罐呼吸排放油气，造成油品损失和环境污染的问题，提供一种杜绝排放油气的常压罐压力自动平衡装置。

本发明是这样实现的：它有一个常压罐，在常压罐上设有呼吸口，在呼吸口上连接有呼吸管，其特殊之处是：在常压罐内吊置有呼吸囊，所述的呼吸囊顶部为细脖头，细脖头伸出呼吸口并固定在呼吸口上且与呼吸管相通。

上述的常压罐压力自动平衡装置，所述的细脖头通过法兰及螺栓固定在呼吸口上。

通过在常压罐内吊置呼吸囊，当罐内压力下降，罐外空气在大气压的作用下，顺呼吸管进入呼吸囊，使罐内压力得到补充；当罐液面或温度升高时，罐内压力上升，呼吸囊被挤压，部分空气顺呼吸管排出呼吸囊。这样常压罐吸入和排出的介质均为空气，把空气和油气彻底分开，从而实现了油气的零排放，解决了油品损失和环境污染的问题；该常压罐压力自动平衡装置还可应用在溶剂、化学品等生产或储存、运输过程中。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：常压罐1，呼吸口2，法兰3，呼吸管4，螺栓5，呼吸囊6，细脖头601，入口7，出口8。

具体实施方式

如图所示，本发明有一个常压罐1，所述的常压罐1可为常压卧罐、常压立罐或小型拱顶罐，本实施例以常压卧罐为例。在常压罐1上设有入口7、出口8和呼吸口2，在常压罐1内吊置有呼吸囊6，呼吸囊6采用柔软、耐磨、耐油、不透气的橡胶、塑料材料，所述的呼吸囊6顶部为细脖头601，细脖头601伸出呼吸口2通过法兰3及螺栓5固定在呼吸口2上，在呼吸口2上通过法兰3连接有呼吸管4，所述的细脖头601与呼吸管4相通，呼吸囊6通过呼吸管4与外界连通。

当常压罐1出油时，其内部液体减少，液面下降或温度降低时，其罐内气体压力减小，从而导致外界大气压高于罐内压力，外界大气顺呼吸管4进入呼吸囊6，平衡了罐内压力；当常压罐1进油时，其内部液体增加，液面上升或温度升高时，其罐内气体压力增大，从而导致外界大气压低于罐内压力，呼吸囊6被挤压，囊中空气顺呼吸管4排出，平衡了罐内外压力。通过反复呼吸空气的办法，维持了常压罐1的常压操作，又阻止了油气的外排，从而实现了环保节约的双重目的。