[发明专利]采用连铸板坯生产特厚低合金高强度钢板的方法

权利要求书

1.采用连铸板坯生产特厚低合金高强度钢板的方法，包括冶炼、连铸、轧制，其特征在于，分别在连铸工序和轧制工序后面设置有缓冷工序，并按照以下步骤生产，叙述如下：

1)转炉熔炼后挡渣出钢，渣层厚度≤100mm，经扒渣处理，再进行LF精炼，钢包静吹氩时间5～10分钟；

2)采用低的、稳定的过热度全程保护浇注，过热度20±5℃，浇注温度为1528～1538℃，并投入电磁搅拌、搅拌电流强度为1000A，恒速浇注，浇注速度为0.8～0.85m/min；

3)铸坯下线马上堆垛缓冷，在垛顶放两块热坯，周围保温，缓冷时间28～48小时，铸机调整参数；

4)轧制，开轧温度1050～1250℃，加热速度10～15min/cm，轧制道次压下量15～18％，终轧温度为800～920℃；

5)轧制后进槽缓冷，进槽温度为300℃～420℃，缓冷时间16～24小时，出槽温度180～250℃。

2.根据权利要求1所述的采用连铸板坯生产特厚低合金高强度钢板的方法，其特征在于，所述的步骤1)可加RH真空脱氢处理，循环时间10～20min，处理后游离氧含量[O]≤15ppm，氢含量[H]≤3ppm。

3.根据权利要求1或2所述的采用连铸板坯生产特厚低合金高强度钢板的方法，其特征在于，所述钢板的化学成分重量百分比为：C 0.15～0.20％，Si 0.30～0.40％，Mn 1.4～1.6％，P≤0.015％，Nb≤0.05％，V≤0.1％，Ceq0.39～0.49％，S≤0.01％，其余为铁Fe。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的采用连铸板坯生产特厚低合金高强度钢板的方法，其特征在于，所述的制造方法可生产出70mm～120mm的特厚低合金高强度钢板。