[发明专利]肉类加工废水处理工艺无效
申请号: | 200910013522.4 | 申请日: | 2009-08-28 |
公开(公告)号: | CN101993168A | 公开(公告)日: | 2011-03-30 |
发明(设计)人: | 王慧怡 | 申请(专利权)人: | 王慧怡 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F1/24;C02F3/12;C02F103/22 |
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地址: | 110179 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 肉类 加工 废水处理 工艺 | ||
技术领域:
本发明是属于食品生产行业的污水处理技术领域。
背景技术:
随着菜篮子工程的不断发展和人民生活水平的提高、城乡居民要求吃新鲜肉、吃放心肉,家畜屠宰已由分散零星屠宰专项集中定点屠宰。这些集中屠宰点都设在城乡结合部,污水排放量大、浓度高、悬浮物多,若不进行有效的治理,直接排入河道,将对环境造成严重的污染。
肉类屠宰加工企业近几年发展迅猛,1990年末全国有各类肉加工企业1500个,2000年已经发展到3000家以上,还有规模较小的企业遍布全国农村,屠宰无水的COD浓度一般为10000mg/L左右,悬浮物含量达9200mg/L。若采用一般的好痒处理工艺,其出水很难达到国家规定的污水排放标准。
一般的肉类屠宰场都涉及到屠宰前饲养场排放的畜禽粪便冲洗水;屠宰车间排放的含有血污和畜禽粪便的地面冲洗水;操作间、操作工具及操作人员清洁及消毒用水;浸烫脱毛(羽)时排放的含有大量羽、毛的高温废水;剖解车间排放的含肠胃内容物的废水;冷冻机房的冷却水;办公及工人生活污水。
肉类加工废水的特征概括为:悬浮物含量高,SS=500~1000mg/L,除无机性杂质颗粒外,还有很多流动性的有机物,它们约占COD的40%~50%。由于不同企业的生产工艺、屠宰加工动物种类、管理水平、生产规模的不同,水质水量变化较大,COD=1200~2200mg/L,BOD5=600~1200mg/L,油=100~300mg/L,PH=6.5~7.5,可生化性较好。水质浑浊,易腐易臭,形成浮渣,另外,车间内还有大量的毛发存在。
发明内容:
本发明的目的在于针对上述问题,提供一种肉类加工废水处理的工艺。
为实现上述目的,本发明根据废水的水质、排放标准、企业的具体情况来确定采用气浮+接触氧化+过滤工艺处理肉类加工废水。
本发明的有益效果:
本发明对于肉类食品加工企业过程中,排出的大量的废水及废水中的毛发、动物血、油脂等污染物的去除彻底,另外,废水中的SS、COD比较高,色度大,废水的排放有一定的周期性,因此,对于这些特点,采用本发明,动力消耗低、运行稳定、管理方便、操作维护容易,工作时噪声低。
附图说明:
图1是屠宰场污水处理工艺流程图。
具体实施方式:
废水经沉砂池除砂、调节池调节水质水量后,提升至高效CAF涡凹气浮系统,CAF涡凹气浮系统去除废水中大部分的SS和COD,然后进入接触氧化池中进行好氧生物处理。
主要设备:
1、格栅
废水经格栅去除部分毛发和固体悬浮物。
2、沉砂池
采用平流式沉砂池,池内尘沙定期通过底部排砂管排出,进入晒沙池。
3、调节池
肉类加工废水水质水量时有波动的,调节池用来调节水量。
4、提升泵房
提升泵房内安装潜污泵2台,1用1备。
5、混凝反应池
圆形谈钢结构,反应时间约为15min,混凝反应池的体积30m3。
6、CAF系统
包括涡凹曝气机、链式刮渣机、螺旋腿金牌渣系统等。
7、接触氧化池
采用两级接触氧化池,第一级容积负荷采用1.5kgBOD5/(m3·d);第二级容积负荷采用1.0kgBOD5/(m3·d).
8、沉淀池
二沉池采用圆形钢筋混凝土结构,自然沉降,重力排泥,水力停留时间2h.
9、砂滤罐
砂滤罐采用钢制定型设备,共2台,交替使用,自动反冲洗。
10、污泥池
11、脱水机
采用1台板框污泥脱水机,污泥经脱水后外运进一步处置或自动焚烧。
12、系统加药
包括一个混凝剂配置池,一个絮凝剂配置池,一个混凝剂贮存池,一个絮凝剂贮存池,二台加药泵。
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