[发明专利]一种一次性筷子及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种食具，特别是一次性筷子及其制备方法。

背景技术

目前，人们普遍认为一次性筷子较消毒筷子卫生，因此，它广泛应用在餐饮业。现在市场上销售的一次性筷子，其所采用的原料基本上是木材，也有少量的竹材。采用木料为原料加工一次性筷子的方法主要是：1、将原木切割成与筷子长度相同的若干段；2、将每段原木再按筷子一个横截面尺寸切片；3、将上述木片再按筷子另一个横截面尺寸切成条；4、将上述木条再旋切成木圆筷子半成品；5、将半成品筷子磨光、包装即为成品筷子。它的不足之处是：尽管在理论上可采用木材的边角余料生产一次性筷子，但由于生产工艺和技术条件的限制，生产企业为提高生产效率、降低成本，仍大量使用好的木材，造成木材资源严重消耗。为此有关部门曾试图取消一次性筷子的生产，但是，由于不能被广大消费者所接受，因此这个方案至今行不通。

发明内容

本发明的目的在于提供一种既解决了一次性筷子的需求又能真正节约木材资源、保护生态环境的一次性筷子及其制备方法。

本发明主要是以丛生灌木枝条及菊科蒿草为原料，生产一次性筷子。

一、本发明所采用的原料为A、B两类：

A为菊科蒿草类(以下简称蒿草)如水蒿、柳蒿、艾蒿等；

B为丛生灌木枝条类(以下简称枝条)如胡枝子条(杏条)，柳毛条、空心柳条、榛条、槐条等。

二、本发明产品的制备方法简述如下：

选料→截断→筛选→水煮→干燥矫正→旋切→磨光→包装。

三、本发明产品的制备方法具体如下：

1.选料：将野生枝条或蒿草进行处理，去掉其上面的侧枝及叶子，使其基本上呈光杆直条。

2、截断：截取上述经选料处理的枝条或蒿草直径在6-8毫米的部分，并将其再截成与筷子长度相同的长度。由于枝条及蒿草形状不规整，为提高切割效率，最好用卡具或绳索将若干根枝条或蒿草集合成捆，一起用锯切割。

3、筛选：将上述已切割成筷子长度的枝条或蒿草按直径不同分开，其可根据需要和原料的实际情况设计成多种规格以及规格之间的直径差，一般直径差0、5毫米为一档，以便后续加工。该筛选工具可以有多种形式，但其基本结构是：它有一个斜板，该斜板上设有若干个水平的条形通孔(简称条孔)，其长度稍大于筷子长度，其宽度不等，斜板最上面的条孔宽度最小，其与选取的枝条或蒿草最小直径对应，即条孔宽度＝6厘米/cosα，其中α为斜板与水平面的夹角；斜板最下面的条孔宽度最大，其与选取的枝条或蒿草最大直径对应，即条孔宽度＝8厘米/cosα，其中α为斜板与水平面的夹角；而它们之间的条孔的宽度由上至下依次递增。当枝条或蒿草从斜板上面向下滚动时，便会从小直径到大直径依次落入各个条孔下面，分别收集备用。

4、水煮：将上述筛选过的不同规格的枝条或蒿草分别置于水槽内，于100℃煮沸10-15分钟，一则软化枝条或蒿草以便矫直，二是清洗及消毒灭菌。

5、干燥矫直：将上述经水煮的枝条或蒿草置于矫直板上，该矫直板为一块厚度大于筷子截面的平板，其上设有若干平行的条形沟槽，该两侧为开口的沟槽长度≥筷子的长度，该沟槽截面呈弓形，其对应的弧度为270°。由于枝条或蒿草的直径在6-8毫米，因此各矫直板沟槽截面尺寸也随之不同，并且沟槽直径稍大于所对应的枝条或蒿草直径。置于该矫直板上的上述枝条或蒿草，经由压辊挤压进入矫直板各沟槽内，然后将整个矫直板置于干燥装置(干燥箱、干燥室或干燥隧道)内进行干燥，目前干燥装置的加热方式很多，如蒸汽加热、电加热以及红外热管辐射加热。干燥温度控制在180-200℃，时间为20-30分钟。取出矫直板，从其侧面推出已干燥取直的枝条或蒿草。

6、旋切：将上述经干燥和矫直的枝条或蒿草用现有的木圆筷子成型机进行加工，其旋转的切刀可把枝条或蒿草表面的外皮及凹凸疤痕去掉，使其外径统一，表面光滑。

7、磨光：将上述经旋切加工后的枝条或蒿草用现有的木筷子磨光机进行加工，其可使它们成为表面光滑、亮洁的半成品。

8、包装：将上述半成品经现有的木筷子标准包装机进行包装，得到的产品即为本发明产品。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

1、节约木材、保护自然资源，按全国年产500亿双一次性筷子计算，可节约木材约1500万立方米，社会效益十分客观。

2、产品的成本低，一是本发明所使用的原料价格仅是木材的1/10，二是工艺方法简单，能大批量连续化生产。

3、变废为宝，本发明能使废弃的野生枝条及蒿草得到充分利用，同时又解决了对一次性筷子需求的难题。