[发明专利]一种板式波浪型筛网粘接制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种适用于钻井液振动筛板式波浪型筛网粘接制造方法。

背景技术

钻井液振动筛是固控系统中可以全流量处理钻井液的关键设备，它主要是通过筛网来清除钻井液中的岩屑和其他有害固相颗粒。筛网是振动筛的易损件，它的可靠性与使用寿命是整个振动筛能否连续工作的关键。不同结构形式、不同的粘接技术制造而成的筛网寿命千差万别。短的有3～5天，长的有两三个月。在油田钻井过程中，一旦振动筛筛网损坏，就必须停钻，进行更换，否则就会发生井底卡钻等严重事故。

通过对筛网研究认识到：提高筛网寿命和钻井液净化精度，是以降低振动筛对钻井液处理量为代价的，而板式波浪型筛网能够成功解决这一问题，它使用寿命长，可以提高钻井液处理量和和钻井液净化精度，因此需要一种新型板式波浪型筛网粘接制造方法，用于制造板式波浪型筛网。

发明内容

本发明为解决现有钻井液振动筛筛网存在的上述技术问题，采用一种板式波浪型筛网粘接制造方法制造出使用寿命长、处理量和净化精度高的板式波浪型筛网。

本发明的目的就是为钻井液振动筛板式波浪型筛网提供一种粘接制造方法。

本发明的技术解决方案是：采用一种板式波浪型筛网粘接制造方法制造出使用寿命长、处理量和净化精度高的板式波浪型筛网。包括筛网胶粘剂的选择、筛网布粘接、涂敷前处理工作、筛网胶粘剂的配制与涂敷、压紧固化，其特征在于：通过板式波浪型筛网粘接制造方法，把筛网布、筛板、筛网架粘接制造成板式波浪型筛网，如图1所示。

所述筛网胶粘剂的选择：选用环氧树酯胶粘剂和补强剂。

所述筛网布粘接：采用上下模板型式的筛网布粘接固化工装，把含热熔胶板的2层或3层筛网布在加压、加热、加压固化、室温冷却下制造成波浪型筛网布。筛网布粘接固化工装如图2所示。

所述涂敷前处理工作：包括筛板和筛网架的处理。筛板选用2～3mm厚的薄钢板，冲上多个通孔；筛网架由方形或矩形空心型钢焊接而成。将筛板与筛网架焊接成一体，然后进行整体校平、清理，并对被粘接的筛板上表面进行处理。

所述筛网胶粘剂的配制与涂敷：根据环氧树酯胶粘剂的特性，加25％～40％的补强剂，配制成筛网胶粘剂。胶粘剂均匀涂敷在经过表面处理后的筛板上表面，其涂敷厚度应根据2层或3层筛网布的钢丝直径来确定，一般是1～1.5mm。

所述压紧固化：将波浪型筛网布与涂敷好筛网胶粘剂的筛板、筛网架一起安装到压紧固化工装上，在筛板与筛布之间垂直施加一定的压力，保证筛网布与筛板之间有足够的压紧力，加温150℃固化2小时。压紧固化工装如图3所示。

本实用新型具有以下优点：

1、粘接制造方法简单，便于操作实施。

2、制造出来的筛网质量可靠，筛网过滤面积大，使用寿命长。

附图说明

图1为一种板式波浪型筛网示意图。

1-筛网布，2-筛板，3-筛网架。

图2为筛网布粘接固化工装。

1-上模板，2-含热熔胶板的2层或3层筛网布，3-下模板。

图3为压紧固化工装。

1-上模板，2-波浪型筛网布，3-与筛网架焊接为一体的筛板，4-下模板

具体实施方式

参见图1、图2、图3，本发明包括下列步骤：

(1)胶粘剂的选择：

根据油田用钻井液振动筛的工作环境及其工作条件，以及筛网长期浸没在钻井液(钻井液是一种原油、水、碱、聚合物、泥沙等多种介质的混合物)这种特殊的介质中，选用环氧树酯胶粘剂和补强剂配制成筛网胶粘剂。补强剂是以环氧树酯为基的有机胶粘剂的助剂，有多种无机高分子化合物等原料合成，为多晶粉状物。这种筛网胶粘剂主要优点是：a、能够在金属表面产生足够的粘接力，固化后剥离强度和剪切强度高；b、无毒，耐水、耐油、耐碱，耐腐蚀；c、易于操作，便于涂敷；d、固化后抗冲击，耐振动、耐磨，符合筛网粘接要求和筛网的长期工作条件。

(2)筛网布粘接：

根据波浪型筛网用2层或3层不同目数的筛网布的展开面积下料，在每层筛网布之间放置固态的有多个菱形孔的热熔胶板，胶板大小与筛网布的展开面积相同，热熔胶板固化前后都可以随着筛网布弯曲。用不同的张紧力分别张紧筛网布。为了使筛网布弯曲成波浪型，采用上下模板均有波浪型燕尾槽型式的筛网布粘接固化工装。在上下模板之间放置含有热熔胶板的2层或3层筛网布，在压力机作用下，上模板与下模板合在一起，加热至130℃熔融状态下将各层筛网布粘接在一起，然后加压固化、室温冷却，就可以制造成波浪型筛网布。

(3)涂敷前处理工作：