[发明专利]一种精铸钢件表面喷塑前的处理工艺

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种精铸钢工件表面喷塑前处理工艺。

背景技术

目前，精铸钢工件在喷塑前都是进行表面打砂处理，打砂会造成工件表面的密布小针孔，会使工件喷塑后的塑膜附着性能降低，产生掉漆、生锈。

发明内容

本发明目的是提供一种精铸钢工件喷塑前处理工艺，特别是一种能使工件表面增加塑模的附着性能的处理工艺，使工件喷塑后不掉漆、不生锈，提高工件的质量。

本发明的技术解决方案是：一种精铸钢件表面喷塑前的处理工艺如下：

(1)除油：使用20～30％脱脂剂(含金属盐、表面活性剂、分散剂等)，使溶液呈中碱性，加热至40～60℃后，对工件浸泡20～30分钟进行除油；

(2)水洗：使用45℃的清水对除油的工件浸泡15～20分钟清洗，除去污渍；

(3)除锈：使用20～30％的金属除锈剂对工件进行除锈；

(4)水洗：对除锈后的工件用60～70℃清水进行再次清洗；

(5)磷化：用磷化液(含初添剂、补充剂、促进剂、中和剂)对工件浸泡10～15分，使工件表面形成磷化膜，延缓锈蚀；

(6)干燥：将磷化后的工件放在干燥箱温度升至100～130℃，保温20～30分使工件烘干，或将工件放在充足阳光下暴晒自然干燥。

本发明的优点：使工件表面不受创痕，保持原表面的光滑圆润；增强工件对塑漆的附着力，不易脱落；工艺整个过程所用的各个处理溶液及水可长期循环利用，大大减少废水排放；去除了工件打砂的噪声及粉尘污染。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例以精铸钢削果器支架为例

精铸钢支架在喷塑前的表面处理工艺：

(1)除油：使用20％脱脂剂(含金属盐、表面活性剂、分散剂等)，使溶液呈中碱性，加热至40℃后，将精铸钢削果支架浸泡20分钟进行除油；

(2)水洗：使用45℃的清水对除油的精铸钢削果支架浸泡15分钟清洗，除去污渍；

(3)除锈：使用20％的金属除锈剂对精铸钢削果支架进行除锈；

(4)水洗：对除锈后的精铸钢削果支架用60℃清水进行再次清洗；

(5)磷化：用磷化液(含初添剂、补充剂、促进剂、中和剂)对精铸钢削果支架浸泡10分，使精铸钢削果支架表面形成磷化膜，延缓锈蚀；

(6)干燥：将磷化后的精铸钢削果支架放在干燥箱温度升至100℃，保温20分使削果支架烘干，或将精铸钢削果支架放在充足阳光下暴晒自然干燥。

同样，可以处理其他精铸钢的整体或单件、部件。