[发明专利]一种用复卷机替代底辊代替原底辊的安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用与复卷机原底辊直径差小于100mm的替代底辊代替复卷机原底辊的安装方法。

背景技术

随着纸机的不断发展，对纸机后纸张的处理设备也提出了更高的要求。复卷机——就是纸张成型后经过的第一道再处理设备，它起着分切和复卷的双重作用，随着技术要求的提高，对卷纸机的车速要求也提高，因此，新的高车速就将较低车速的旧复卷机淘汰了，而被淘汰的复卷机由于型号不同，其底辊的直径和长度尺寸也有不同，其不具有通用性，被替换下来的底辊一般处于闲置状态，底辊的价格还是很高的，其处于闲置状态无形中增加了生产成本。按照常规方法将替代底辊的中心调整为原底辊的中心，需要另外对纸芯的顶针进行改造，这样做会大大加大了工作量，而且非常繁琐。

发明内容

本发明是针对现有技术所存在的缺点，而提供了一种变动最小达到的效果最好的安装方法的技术方案.

本发明是通过如下技术措施实现的：一种用复卷机替代底辊代替原底辊的安装方法，它主要包括如下步骤：

1)、选用与原底辊之间的直径相差不大于100mm的替代底辊；

2)、确定替代底辊的中心轴位置：首先确定使用原底辊时纸芯的外圆和卷取最大直径的纸卷的外圆，然后，做一个相切圆使其与使用原底辊时纸芯的外圆和卷取最大直径的纸卷的外圆均外切，该相切圆的直径为替代底辊的直径，相切圆的中心就是替代底辊的中心；

3)、根据替代底辊的中心位置设计与替代底辊配合的轴承室；

4)、根据替代底辊长度和传动轴颈的变化，设计制动盘联轴器的尺寸；

5)、确定传动轴偏移夹角，选择适用的联轴器；

6)、确定替代底辊的转速，通过如下公式得出替代底辊的转速，

v_替＝v_原×D_原/D_替。

本发明的优选是，选用替代底辊与原底辊之间的直径相差不大于50mm。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，这种安装方式简单、降低了变动的难度。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的改造前的安装结构示意图。

图2为以原底辊中心为替代底辊中心的安装结构示意图。

图3为本发明安装结构与改造前的安装结构的对照图。

图中，1、替代底辊，2、原底辊，3、纸芯，4、卷取最大直径的纸卷的外圆，5、安装替代底辊后的纸芯中心移动的轨迹，6、安装原底辊的纸芯中心移动的轨迹。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，对本方案进行阐述。

实施例一：

下面以QDW型复卷机直径为750mm底辊代替T5000型直径为800mm的底辊的安装方法为例说明本发明。

用原底辊直径为800mm卷纸，如图1，在最大纸卷和最小纸卷位置不变的情况下确定直径为750mm的底辊的位置。如果不考虑其他，只要将直径为750mm的替代底辊在安装时向后移动25mm，提高25mm即可，如图2，但是实际情况并非如此，如果这样安装，安装替代底辊后纸芯中心移动的轨迹5与安装原底辊的纸芯中心移动的轨迹6相差较大，如图2所示，其差距最大为10.71mm，其中心位置超出了偏心顶针的弥补范围，需要另外对-2-纸芯的顶针进行改造，这样作便加大了工作量而且会非常繁琐。所以改造要以最小的变动达到最好的效果，关键要保证纸卷中心移动轨迹的变化不得超出偏心顶针的弥补量8mm。

本发明它主要还包括如下步骤，

1)、确定替代底辊的中心轴位置：首先确定使用原底辊时纸芯的外圆和卷取最大直径的纸卷的外圆，然后，做一个相切圆使其与使用原底辊时纸芯的外圆和卷取最大直径的纸卷的外圆均外切，该相切圆的直径为替代底辊的直径，相切圆的中心就是替代底辊的中心，如图3所示，

2)、根据替代底辊的中心位置设计与替代底辊配合的轴承室；

3)、根据替代底辊长度和传动轴颈的变化，设计制动盘联轴器的尺寸；

4)、确定传动轴偏移夹角，选择适用的联轴器；

5)、确定替代底辊的转速，通过如下公式得出替代底辊的转速，

v_替＝v_原×D_原/D_替。