[发明专利]一种工业副产石膏免煅烧综合利用制作建筑干粉胶凝材料的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业副产石膏的综合利用技术，具体地说是一种工业副产石膏免煅烧综合利用制作建筑干粉胶凝材料的方法。

背景技术

目前，我国工业副产石膏排出量又是全世界最大的，已经超过了全国天然石膏的年开采量(3800万吨)。尤其是电厂脱硫和磷肥企业历年堆积的脱硫石膏、磷石膏、氟石膏或柠檬酸石膏，它们不禁占用着大量的土地，而且也破坏环境造成污染，使我们在资源综合利用、节能减排方面面临巨大的压力。

现有技术利用工业副产石膏制作建筑胶凝材料和制品，必须将工业脱硫副产物二水脱硫石膏煅烧成半水石膏，再加以利用。而将工业脱硫副产物二水脱硫石膏煅烧成半水石膏会造成环境污染，还存在配套设施庞大、投资大、高耗能等不足。建筑胶凝材料和制品生产成本也因上述原因居高不下。为了提高我国对工业副产石膏的综合利用率，研究新型的利用技术势在毕行。

发明内容

本发明的技术任务是提供一种工业副产石膏免煅烧综合利用制作建筑干粉胶凝材料的方法。

本发明的技术任务是按以下方式实现的，该方法不需要煅烧工业副产石膏，即可直接将工业副产石膏制作成建筑干粉胶凝材料。

该方法步骤如下：

a、工业副产石膏与氧化钙混合：在强制混合机内，将细度为100-300目的工业副产石膏与细度为80-200目的氧化钙混合，工业副产石膏与氧化钙的重量份配比为：工业副产石膏100份，氧化钙2-8份；

b、过筛及静置：混合后的物料经过振动筛过滤杂质后自然堆放24小时；

c、二次混合：然后将物料放入混合机内，同时加入硅酸二钙、硅酸三钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙和建筑砂或机制砂，所述各成分与工业副产石膏的重量份配比为：工业副产石膏100份，硅酸二钙2-6份，硅酸三钙5-15份，铝酸三钙1-3.5份，铁铝酸四钙1-4份，建筑砂或机制砂100-300份；

d、添加激发剂：在上述混合物中添加激发剂，之后在混合机内搅拌均匀，即得成品建筑干粉胶凝材料，包装入库即可。

3、根据权利要求2所述的工业副产石膏免煅烧综合利用制作建筑干粉胶凝材料的方法，其特征在于步骤e中所述的激发剂包括以下组分和重量份配比：木质磺酸盐0.5-1.5份、烷基磺酸盐0.5-1.5份、铝酸钠0.5-1.5份、铝酸钙0.4-1.2份、硫酸钙0.4-1.2份、硫酸钠0.04-0.3份。

所述的步骤c中所述的建筑砂或机制砂的细度为18目-80目。

所述的工业副产石膏为脱硫石膏、氟石膏、磷石膏、钛石膏或柠檬酸石膏中的一种。

本发明的工业副产石膏免煅烧综合利用制作建筑干粉胶凝材料的方法，不但改变了长期以来工业副产石膏需要煅烧才可以制作建筑干粉胶凝材料的传统方法，简化了工业副产石膏再利用的工艺环节；而且大大降低了工业副产石膏再利用的生产成本，降低了环境污染。

具体实施方式

实施例1：

在强制混合机内，将细度为100目的脱硫石膏与细度为80目的氧化钙混合，脱硫石膏与氧化钙的重量份配比为：脱硫石膏100kg，氧化钙2kg；混合后的物料经过振动筛过滤杂质后自然堆放2小时；然后将物料放入混合机内，同时加入硅酸二钙2kg、硅酸三钙5kg、铝酸三钙1kg、铁铝酸四钙1kg和细度为18目的建筑砂100kg，在上述混合物中添加激发剂，激发剂包括以下组分和重量份配比：木质磺酸盐0.5kg、烷基磺酸盐0.5kg、铝酸钠0.5kg、铝酸钙0.4kg、硫酸钙0.4kg、硫酸钠0.04kg；之后在混合机内搅拌均匀，即得成品建筑干粉胶凝材料，包装入库；该干粉胶凝材料加水搅拌后可做内墙抹灰材料。

实施例2：

在强制混合机内，将细度为300目的氟石膏与细度为200目的氧化钙混合，氟石膏与氧化钙的重量份配比为：氟石膏100kg，氧化钙8kg；混合后的物料经过振动筛过滤杂质后自然堆放4小时；然后将物料放入混合机内，同时加入硅酸二钙6kg、硅酸三钙15kg、铝酸三钙3.5kg、铁铝酸四钙4kg和细度为80目的机制砂300kg，在上述混合物中添加激发剂，激发剂包括以下组分和重量份配比：木质磺酸盐1.5kg、烷基磺酸盐1.5kg、铝酸钠1.5kg、铝酸钙1.2kg、硫酸钙1.2kg、硫酸钠0.3kg；之后在混合机内搅拌均匀，即得成品建筑干粉胶凝材料，包装入库；该干粉胶凝材料加水搅拌后可做内墙抹灰材料。

实施例3：