[发明专利]一种低碳镁碳砖及其制备方法有效
申请号: | 200910014811.6 | 申请日: | 2009-04-22 |
公开(公告)号: | CN101531533A | 公开(公告)日: | 2009-09-16 |
发明(设计)人: | 吕仁祥;方元德;刘在春;纪怀杰 | 申请(专利权)人: | 济南鲁东耐火材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 | 代理人: | 商福全 |
地址: | 250109山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低碳镁碳砖 及其 制备 方法 | ||
1.一种低碳镁碳砖的制备方法,其特征在于:包括下述步骤:
(1)、将部分烧结或电熔镁砂破碎、筛分为粒度为5~3mm、3~1mm和<1mm的三种镁砂颗粒,并将部分烧结或电熔镁砂颗粒细磨为粒度≤0.088mm的镁砂细粉;
(2)、将20~28wt%的镁砂细粉与1~5wt%的抗氧化剂混合均匀,成混合粉;
(3)、按配比要求将各种不同粒度的镁砂颗粒分别计量后,将占58~70wt%的镁砂颗粒、上述混合粉、0.5~5wt%的膨胀石墨、0~6wt%的鳞片石墨以此先后顺序加入到高速混炼机中进行低速混炼1~2分钟,再加1.5~4.5wt%的酚醛树脂低速混炼1~2分钟,制成泥料;
(4)、再向高速混炼机中的泥料中加入0.1~5wt%的金属纤维,高速混炼8~10分钟,使金属纤维均匀分布在泥料中;
(5)、混炼结束后从高速混炼机中放出泥料,在复合式摩擦压砖机中打击成型形成砖坯,打击过程中每个砖坯打击最大受力在1.0t~3t/cm2之间不低于5次,成型后砖坯密度为2.80~3.25g/cm3;
(6)、成型的砖坯经过50~300℃的温度干燥后即可制成低碳镁碳砖。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述金属纤维采用普通钢纤维或不锈钢纤维。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述抗氧化剂为Al粉、Si粉、AlMg合金粉或SiC粉中的一种或任意两种以上混合物。
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