[发明专利]一种增强性木质纤维海绵的生产工艺有效

专利信息
申请号: 200910014923.1 申请日: 2009-04-30
公开(公告)号: CN101565915A 公开(公告)日: 2009-10-28
发明(设计)人: 齐共水 申请(专利权)人: 齐共水
主分类号: D21H11/18 分类号: D21H11/18;D21H11/20;D21C9/00;D21C5/00;D21C7/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 255000山东省淄*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 增强 木质 纤维 海绵 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种增强性木质纤维海绵的生产工艺,其特征在于原材料的准备过程如下:

(1)用碱溶液浸泡木浆;

(2)木浆存放脱脂:将浸泡过的木浆存放脱脂,直到使之充分蓬松变为α-纤维素;

(3)α-纤维素磺化反应:在α-纤维素中加入二硫化碳,使之磺化成为凝胶;

(4)将凝胶与碱溶液充分搅拌混合,使之成为α-纤维素粘胶液;

(5)将棉花放在碱溶液里浸泡脱脂,然后加入硝基胺充分混合以制成软化棉纤维;

(6)在α-纤维素粘胶液中加入十水硫酸钠、软化棉纤维和色浆,将上述混合物搅拌均匀即可得到原材料;

生产过程按如下步骤依次进行:

(1)将原材料放入蒸煮锅中加水蒸煮,使十水硫酸钠充分溶解后制成木质纤维海绵;

(2)将制成的木质纤维海绵用弱酸溶液清洗;

(3)将木质纤维海绵用次氯酸钠溶液漂洗;

(4)将用次氯酸钠溶液漂洗过的木质纤维海绵用大苏打溶液清洗,制成增强性木质纤维海绵。

2.根据权利要求1所述的一种增强性木质纤维海绵的生产工艺,其特征在于木浆在碱溶液中的浸泡时间为30~50分钟,温度为35~40℃,碱溶液是质量浓度为40%~50%的氢氧化钠溶液。

3.根据权利要求1或2所述的一种增强性木质纤维海绵的生产工艺,其特征在于木浆存放脱脂的时间为48小时。

4.根据权利要求3所述的一种增强性木质纤维海绵的生产工艺,其特征在于α-纤维素磺化反应的时间为2~3小时,温度为20~30℃。

5.根据权利要求4所述的一种增强性木质纤维海绵的生产工艺,其特征在于将凝胶与质量浓度为30%~55%的氢氧化钠溶液搅拌混合,使之成为α-纤维素粘胶液。

6.根据权利要求5所述的一种增强性木质纤维海绵的生产工艺,其特征在于将棉花放入质量浓度为40%~65%的氢氧化钠溶液中脱脂。

7.根据权利要求6所述的一种增强性木质纤维海绵的生产工艺,其特征在于原材料放入蒸煮锅中蒸煮的时间为3~5小时。

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