[发明专利]活络模硫化机轮胎翻新方法

权利要求书

1、活络模硫化机轮胎翻新方法，其特征是：根据轮胎的磨损、损伤程度和部位进行胎面磨削或剥离带束层或剥离轮胎胎肩部位的橡胶，对胎体进行打磨，令其表面粗糙，涂刷胶浆、贴敷未硫化的胎面胶或按照损伤程度贴敷挂胶钢丝帘线，恢复带束层的强度，贴敷未硫化的胎面胶，修补伤洞，装入带有轮胎花纹的活络模硫化机中进行硫化。

2、根据权利要求1所述的活络模硫化机轮胎翻新方法，其特征是：对于胎面磨损，带束层和胎侧等其他部位完好的旧轮胎的处理方法：

A.对轮胎胎冠进行打磨使其粗糙；

B.在被打磨面上涂刷胶浆；

C.贴合未硫化的胎面胶；

D、对胎面胶进行压合；

E、装入带有轮胎花纹的活络模硫化机中进行硫化。

3、根据权利要求1所述的活络模硫化机轮胎翻新方法，其特征是：对于部分带束层磨损、损坏，其他部位完好的旧轮胎的处理方法：

A.剥离胎面和损伤部分带束层；

B.对剥离面进行打磨使其粗糙；

C.在被打磨面上涂刷胶浆；

D.按照旧轮胎带束层钢丝排列的角度、宽度和层数贴敷挂胶钢丝帘线；

E.贴合未硫化的胎面胶；

F.对贴合面进行压合；

G、装入带有轮胎花纹的活络模硫化机中进行硫化。

4、根据权利要求1所述的活络模硫化机轮胎翻新方法，其特征是：对于带束层损伤，其他部位完好的旧轮胎的处理方法：

A.完全剥离带束层；

B.对剥离面进行打磨使其粗糙；

C.在被打磨面上涂刷胶浆；

D.参照原旧轮胎带束层的钢丝排列角度、宽度和层数进行贴敷挂胶钢

丝帘线，或者重新布置带束层挂胶钢丝帘线的排列角度、宽度和层数；

E.贴合未硫化的胎面胶；

F.对贴合面进行压合；

G、装入带有轮胎花纹的活络模硫化机中进行硫化。

5、根据权利要求1所述的活络模硫化机轮胎翻新方法，其特征是：对于带束层损坏和胎肩或胎侧或胎圈都有损伤的旧轮胎的处理方法：

A.剥离带束层和受损伤胎肩胶或胎侧或胎圈胶；

B.对上述处理面进行打磨使其粗糙；

C.在被打磨面上涂刷胶浆；

D.参照原旧轮胎带束层钢丝排列角度、宽度和层数进行贴敷挂胶钢丝帘线，或者重新布置带束层挂胶钢丝帘线的排列角度、宽度和层数；

E.贴合未硫化的胎面胶和填补胎肩、胎侧或胎圈胶，并在损伤处贴合补强垫；

F.进行压合；

G、装入带有轮胎花纹的活络模硫化机中进行硫化。

6、根据权利要求1、2、3、4、5、其中之一所述的活络模硫化机轮胎翻新方法，其特征是：对翻新轮胎外观质量要求高的旧轮胎的处理方法：

A.对旧轮胎全部外表面打磨；

B.在打磨面涂刷胶浆；

C.在打磨面贴敷胶片，使其完全覆盖打磨面；

E、装入带有轮胎花纹的活络模硫化机中进行硫化。