[发明专利]大容量空冷汽轮发电机定子线棒的内防晕制造工艺有效
申请号: | 200910015175.9 | 申请日: | 2009-05-19 |
公开(公告)号: | CN101594033A | 公开(公告)日: | 2009-12-02 |
发明(设计)人: | 魏景生;卢启杰;陈楠 | 申请(专利权)人: | 山东齐鲁电机制造有限公司 |
主分类号: | H02K15/02 | 分类号: | H02K15/02 |
代理公司: | 济南圣达专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 王吉勇 |
地址: | 250100山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 容量 汽轮发电机 定子 内防 制造 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种空冷汽轮发电机定子线棒的制造工艺,具体说涉及大容量空冷汽轮发电机定子线棒的内防晕制造工艺。
背景技术
随着大容量发电机的电压等级越来越高,其电晕问题也越来越严重。原来的内防晕技术大都是在包主绝缘前,通过在线棒窄面刷导电漆来实现,缺点是,导电漆在后续工序易脱落,防晕效果不理想。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种操作简单,性能稳定,阻值均匀,防晕效果好的大容量空冷汽轮发电机定子线棒的内防晕制造工艺。
为实现上述目的,本发明采用下述技术方案:
一种大容量空冷汽轮发电机定子线棒的内防晕制造工艺,包括以下步骤:
1).在线棒内防晕长度内设置若干偶合点;
2).根据耦合点的间距计算耦合点的数量;
3).在编织好的线棒窄面标记耦合点的位置;
4).用砂轮磨去线棒耦合点处股线绝缘19~20mm2,并在线棒宽面做以标记,供以后测量电阻用;
5).将内防晕条两面打毛,并将导电腻子垫条裁成和内防晕条相等长度,且去掉导电腻子垫条一侧的隔离膜;
6).将去掉隔离膜的导电腻子一侧垫条贴在内防晕条上;
7).去掉导电腻子垫条另一侧的隔离膜;
8).将粘贴内防晕条的导电腻子垫条贴在线棒窄面上;
9).用脱模带重叠1/2包扎固定内防晕条及导电腻子垫条;
10).在线棒槽部长度加长200~400mm的范围内,重叠1/3包一层热缩性聚酯薄膜,然后转直线固化工序。
所述步骤2)中,耦合点间的距离不大于1000mm,耦合点到垫条末端的距离不大于耦合点间距离的一半。
所述步骤4)中,磨去线棒耦合点处股线绝缘包括去掉铜线上的漆膜,使其露出鲜亮的铜色,然后吸净绝缘碎屑和铜屑。
所述步骤6)中,导电腻子垫条和内防晕条轴向中心对称放置并固定,用橡皮锤轻轻敲打,使得二者平整且粘结良好。
所述步骤8)中,若内防晕条由若干条拼接,则各段必须等长且需保持1~3mm的间距。
本发明在线棒窄面放置导电腻子垫条和内防晕条,以及为了提高防晕效果,使换位点股线与内防晕层电接触良好,在内防晕长度内增加了若干偶合点。本发明结构牢固,操作简单,性能稳定,阻值均匀,防晕效果好,耦合点处电阻值为:1000Ω,采用本技术制造的线棒防晕电压达到2UN+2.75kv。
具体实施方式
下面结合200MW发电机定子线棒实例,对实施本发明的具体步骤进一步介绍:
1).在线棒内防晕长度内设置若干偶合点;
2).根据耦合点间距计算耦合点的数量,在线棒的第9个换位点位置起,每间隔19个换位点,当最后一个位置是倒数第9个换位点时为正确;
3).在编织好的线棒窄面标记耦合点的位置;
4).用砂轮磨去线棒耦合点处股线绝缘19~20mm2,并在线棒宽面做以标记,供以后测量电阻用;用砂轮磨去耦合点处股线绝缘包括去掉铜线上的漆膜,使其露出鲜亮的铜色,然后吸净绝缘碎屑和铜屑;
5).将内防晕条两面打毛,其宽度对应于线棒宽度B为B-0.7-0.2mm,导电腻子垫条裁成和内防晕条等长度,且去掉导电腻子垫条一侧的隔离膜;
6).将导电腻子垫条贴在内防晕条上,导电腻子垫条和内防晕条轴向中心对称放置并固定,用橡皮锤轻轻敲打,使得二者平整且粘结良好;
7).去掉导电腻子垫条另一侧的隔离膜;
8).将粘帖内防晕条的导电腻子垫条贴在线棒窄面上,若内防晕条由若干条拼接,则各段必须等长且需保持1~3mm的间距;
9).用脱模带重叠1/2包扎固定内防晕条及导电腻子垫条;
10).在线棒槽部长度加长200~400mm的范围内,重叠1/3包一层热缩性聚酯薄膜,然后转直线固化工序。
上述实施例仅仅本发明的一个具体的实施方式,在本实施例基础上做的相类似实施均属于本发明的保护范围。
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