[发明专利]电铸镍网镀液无污染回收方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电铸镍网镀液回收利用的方法，还涉及一种实施上述方法的装置。

背景技术

印花织物其中的大多数使用圆网印花技术生产。采用电铸技术制造的镍网，可将复杂和色彩丰富的图案印制到面料、墙纸、商标和包装材料上。电铸镍网非常耐用，高网孔个数使孔间距缩至最小，使颜色能迅速、方便地转移，织物能被高速印染。因此，电铸镍网的市场用量非常大。

电铸镍网采用电化学技术，镀液中含有硫酸镍、氯化镍、硼酸和添加剂等化学成分，电铸过程中镀液的温度在70℃-90℃之间，除了镀液中的水份蒸发外，镀液不会泄露。镍网从镀槽中取出后，粘附有高浓度的镀液，为进行后续的镍网加工工艺，需要对刚从镀槽中取出的镍网进行清洗，清洗后含有镀液的废液被排放，一方面污染了环境，另一方面也浪费了镀液，造成镀液的消耗。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种镀液无泄漏、避免环境污染的的电铸镍网镀液无污染回收方法。

本发明所要解决的技术问题是提供一种镀液无泄漏、避免环境污染的的电铸镍网镀液无污染回收装置。

电铸镍网镀液无污染回收方法，包括以下步骤：

清洗水供水步骤，清洗水采用蒸馏水或去离子水，然后利用清洗水供水泵将清洗水送至喷淋水管；

镍网清洗步骤，将电铸完成的镍网放置在清洗液收集槽上，用高压水对镍网进行喷淋清洗，清洗液留存在清洗液收集槽内；

清洗液回用步骤，所述清洗液收集槽和各个镍网镀槽之间通过加液管管路连接，所述加液管的管路上安装有清洗液回用水泵，将清洗液补充至各个镍网镀槽中。

作为对上述技术方案的改进，所述喷淋水管上安装有具有清洗水供水泵控制开关的阀门。

作为对上述技术方案的改进，所述加液管管路包括安装在清洗液收集槽出液口处的主加液管，与主加液管连接且分别连接至各个镍网镀槽的分加液管，所述清洗液回用水泵安装在主加液管上。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述分加液管上分别安装有具有清洗液回用水泵控制开关的阀门。

电铸镍网镀液无污染回收装置，包括：

清洗水供水装置，包括盛装蒸馏水或去离子水的供水水箱，所述供水水箱通过管路连接有清洗水供水泵，所述清洗水供水泵的出水口连接有喷淋水管；

镍网清洗装置，包括放置镍网的清洗液收集槽，所述清洗液收集槽上方安装有喷淋头；

清洗液回用装置，包括连接所述清洗液收集槽和各个镍网镀槽之间的加液管管路，所述加液管的管路上安装有清洗液回用水泵。

作为对上述技术方案的改进，所述喷淋水管上安装有具有清洗水供水泵控制开关的阀门。

作为对上述技术方案的改进，所述加液管管路包括安装在清洗液收集槽出液口处的主加液管，与主加液管连接且分别连接至各个镍网镀槽的分加液管，所述清洗液回用水泵安装在主加液管上。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述分加液管上分别安装有具有清洗液回用水泵控制开关的阀门。

由于采用了上述技术方案，电铸镍网镀液无污染回收方法，通过清洗水供水步骤、镍网清洗步骤、清洗液回用步骤，利用电镀所使用的蒸馏水或去离子水对镍网进行清洗，并将清洗液补充至各个镍网镀槽中，完全避免了电镀化工材料泄露给环境造成的污染，同时又回收了镀液，降低了生产成本，节约了资源。

附图说明

附图是本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

电铸镍网镀液无污染回收方法，包括以下步骤：

清洗水供水步骤，清洗水采用蒸馏水或去离子水，然后利用清洗水供水泵将清洗水送至喷淋水管；所述喷淋水管上安装有具有清洗水供水泵控制开关的阀门。

镍网清洗步骤，将电铸完成的镍网放置在清洗液收集槽上，用高压水对镍网进行喷淋清洗，清洗液留存在清洗液收集槽内；

清洗液回用步骤，所述清洗液收集槽和各个镍网镀槽之间通过加液管管路连接，所述加液管的管路上安装有清洗液回用水泵，将清洗液补充至各个镍网镀槽中。所述加液管管路包括安装在清洗液收集槽出液口处的主加液管，与主加液管连接且分别连接至各个镍网镀槽的分加液管，所述清洗液回用水泵安装在主加液管上。所述分加液管上分别安装有具有清洗液回用水泵控制开关的阀门。

为实施上述方法，本实施例采用如附图所示的电铸镍网镀液无污染回收装置，包括：