[发明专利]卷帘型材加工设备及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种卷帘型材加工设备及其加工方法，属于铝塑加工设备的技术领域。

背景技术

随着铝塑门窗的普及与发展，市场上新兴了一种铝塑卷帘窗、卷帘门的型材，为了将片状的单体型材穿连成一组符合要求长度尺寸的卷帘，并且能够卷制成一卷，如图1.2所示需要在型材1端部加工一个斜角2以方便将镶入直钉4的一片型材穿入相邻另一型材的扣槽中，并需要在型材一端加工一个限位槽3与直钉4配合，防止相连两片在扣槽中左右窜动。上述结构采用传统方式人工加工或各个步骤分别采用不同设备加工，由于其工艺复杂，均存在加工周期长、各个设备占地空间大、成本高的问题。

发明内容

因此，本发明为了克服以上技术的不足，提供了一种卷帘型材加工设备及其加工方法，通过该卷帘型材加工设备能够将型材的剪角、开槽、打钉及其他辅助的复杂工艺集成在一个设备上完成，且设备结构紧凑、占地空间小；利用该设备的加工方法提高了工作效率，缩短加工周期、降低了生产成本。

本发明卷帘型材加工设备是通过以下措施来实现的：

一种卷帘型材加工设备，包括：方便将一片型材穿入相邻另一型材的扣槽中将型材端部加工一个斜角的剪角机构，用于在型材一端上制造限位槽的开槽结构和用于防止一片型材从相邻的另一型材的扣槽中脱离在型材上限位槽3的对侧处打入一个与所述限位槽配合使用的直钉的打钉装置。

进一步地，所述剪角机构包含固定板、夹板和位于二者之间的动力剪刀，所述固定板设有调整孔，该固定板下方的穿过调整孔通过螺钉固定有能够沿导轴左右滑动的带有紧固螺栓的滑块，所述导轴两端设在导轴座上，所说导轴座上设有调整螺钉以调整导轴上下位置。

更进一步地，所述开槽结构包括由马达带动的铣刀，所述铣刀由摆动气缸推动能绕一转轴摆动，所说摆动气缸顶端固定有一能够覆盖铣刀和马达的板体，当摆动气缸动作时铣刀露出板体，能在型材上加工出定位槽。

本发明优选实施例中，还包括位于铣刀下方的用于废料收集的集尘罩。

本发明实施例中，所述打钉装置包括射钉枪和由气缸带动能水平移动进而触动射钉枪开关的搂钉板。

本发明实施例中，还包括用于压紧型材的压紧装置，其包括由压紧气缸带动能够上下运动的型材压头和行程开关。

上述实施例中还包括导向装置，以将型材移动到相应位置进而触发行程开关，其包含两个平行间隔放置且距离可调的导向轮，位于导向轮的正前方的导向板和设置在导向板内侧的垫板，两导向板距离与型材宽度相当，导向板高度和垫板及型材高度之和相当。

一种利用所述卷帘型材加工设备加工型材的方法，包括以下步骤：

a.剪角，将型材一端利用剪角机构剪斜角；

b.开槽，利用摆动气缸移动马达露出板体，并开启马达利用铣刀将上述剪角后型材加工一个限位槽；

c.打钉，启动气缸移动利用搂钉板触动射钉枪开关将直钉打入型材的限位槽的对侧处。

在步骤a之前还包括以下步骤：送料压紧，将型材沿导向装置输送到相应位置进而触发行程开关，接着压紧气缸向下运动通过型材压头将其压紧。

本发明的工作原理：

为了将两个单体片状卷帘型材，穿连成一组符合尺寸要求的卷帘窗或卷帘门，并将相临的两片型材穿入扣槽中，设计有剪角，同时为防止相邻的两片型材不会从另一片的扣槽中脱出，设计有限位槽和直钉，固定于型材内部的直钉与所述限位槽配合，限制了相邻两片型材在扣槽中的左右窜动。

本发明的有益效果：

1.通过剪角、开槽、打钉复杂工艺，实现了单体卷帘型材穿连成成组的卷帘窗或卷帘门。

2.设备结构简单且紧凑、制造方便、成本低廉且占用空间小。

3.利用该设备的加工方法提高了工作效率，缩短加工周期、降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为卷帘型材相互串联后的结构示意图。

图2为图1中A部放大图。

图3为本发明设备的整体结构示意图。

图4为导向装置的放大示意图。

图5为压紧装置的放大示意图。

图6为剪角机构的放大示意图。

图7为开槽结构的放大示意图。

图8为打钉装置的放大示意图。