[发明专利]一种带有超薄钥匙的锁芯的制作工艺和方法

说明书

技术领域  本发明公开了一种锁芯的制作工艺和方法，特别的是一种带有超薄钥匙的锁芯的制作工艺和方法。

背景技术  传统的锁芯因钥匙孔机加工工艺和方法原因较宽大，可以介入工具进行技术性开锁，防止技术性开锁的性能较差，与传统锁芯相比，本发明的优点是：由于采用特殊工艺和方法制作，锁芯的钥匙孔非常狭窄，只有0.1-0.9毫米，不能介入任何工具，使技术性开锁无法实施，从而提高了锁的安全性，可以适用于保险柜锁和汽车锁等安全要求较高的锁具。

发明内容  本发明所涉及的一种带有超薄钥匙的锁芯的制作工艺和方法是这样实现的：锁芯毛坯料下料后，外圆留有磨床加工余量，用钻头在锁芯中心制作一线切割工艺孔，使外端钻孔直径在0.5-1毫米，深度在3-15毫米；内端用直径在1.5-3毫米的钻头钻孔，深度与外端成一通孔，以配合线切割加工工序进行加工，完成其它所有机加工工序后，将锁芯经过沾火处理增加其硬度，防止钻和撬等破坏，最后采用线切割方式加工超薄钥匙孔，使其厚度控制住在0.1-0.9毫米之间。外圆磨加工与锁体孔配合加工。相配套的超薄钥匙可以根据不同的需求，做成单面齿或者双面齿，并带有加强筋，使用有一定强度和弹性的不锈钢冲压成型、磨削加工或线切割加工，厚度和宽度及曲率与锁芯超薄钥匙孔相互适应。锁芯其他内部构造可以根据需要制作，与传统锁芯相同。

附图说明  下面结合附图做进一步说明：

图1是有超薄钥匙孔的锁芯一实施例示意图。

图2是超薄钥匙的平面图。

图3是有超薄钥匙孔的锁芯另一实施例钥匙示意图。

标号说明

1超薄钥匙孔

2超薄钥匙

3齿

4工艺孔

5加强筋

具体实施方式  下面参照附图详细介绍本发明的一种具体实施方式。在本附图中，同样的参考标号表示相同或对应的组件。

参照图1和图2，本发明所涉及的锁芯包括一个有超薄钥匙孔1的锁芯和与之配套的超薄钥匙2，锁芯的超薄钥匙孔1厚度和超薄钥匙2的厚度相适应，在0.1-0.9毫米之间，超薄钥匙2上面带有双面的齿3。可根据需求增加相关辅助部件，通过辅助部件的转动来打开锁芯。锁芯其他内部构造与传统锁芯相同。

传统锁具是通过插入钥匙后直接转动锁芯来打开，与传统的锁具不同，当超薄钥匙2厚度在0.3毫米以下时，超薄钥匙2作用只是，将其插入锁芯的超薄钥匙孔1以作识别，要借助其他辅助部件(未图示)的转动来打开锁芯；当超薄钥匙2的厚度在0.3-0.9毫米时，可以通过插入超薄钥匙2后并转动来打开锁芯。

在将超薄钥匙2插入锁芯的超薄钥匙孔1后，超薄钥匙2上的齿3正好与锁芯的超薄钥匙孔1相适应，此时，可以转动锁芯或其他辅助部件(未图示)来打开锁芯。

本发明所涉及锁芯的制造工艺和方法是这样实现的：

(1)锁芯毛坯料下料后，外圆留有磨床加工磨量，用钻头在锁芯中心制作一线切割工艺孔4，使其外端钻孔直径在0.5-1毫米，钻孔深度在3-15毫米，内端钻孔直径在1.5-3毫米之间，钻孔深度与外端接通，以配合线切割加工工序，并完成其它机加工所需的加工部位。

(2)将锁芯经过沾火处理增加其硬度，以防止钻和撬等破坏。

(3)采用线切割方式加工超薄钥匙孔1，使其厚度控制在0.1-0.9毫米之间，宽度和曲率与超薄钥匙2相适应。外圆磨加工应与锁体配合加工。

(4)与锁芯相配套的超薄钥匙2可以根据不同的需求，做成双面齿3，并带有加强筋5，使用有一定强度和弹性的不锈钢冲压、磨削加工或线切割加工，厚度在0.1-0.9毫米之间，宽度和形状及曲率与锁芯超薄钥匙孔1相适应。

图3示出了本发明的另一实施例，该实施例与前述实施例不同之处在于，超薄钥匙2做成带有单面的齿3。