[发明专利]氮化硼纳米管增强的氮化硅陶瓷及其制备方法

权利要求书

1.一种氮化硼纳米管增强的氮化硅陶瓷的制备方法，其特征在于，以氮化硼纳米管作增 强相、以氮化硅作基体，氧化铝和氧化钇作烧结助剂经热压烧结制备氮化硅陶瓷，

用天平称取0.0875g氮化硼纳米管，31.4125g氮化硅和3.5g烧结助剂，245g玛瑙球磨 球装入行星式球磨罐中，其中3.5g烧结助剂包括2.1g氧化铝和1.4g氧化钇；

室温下行星式球磨罐转速300r/min，球磨10小时；

将球磨后的混合粉料置于直径为42mm的石墨模具中，在多功能烧结炉中以20℃/min升 温至1750℃，加压25MPa进行烧结，保温45分钟后停止加热，使其在炉中自然冷却到室温；

将烧结好的陶瓷块经磨削，切割工艺得到成品。

2.一种氮化硼纳米管增强的氮化硅陶瓷的制备方法，其特征在于，以氮化硼纳米管作增 强相、以氮化硅作基体，氧化铝和氧化钇作烧结助剂经热压烧结制备氮化硅陶瓷，

用天平称取0.7g氮化硼纳米管，30.8g氮化硅和3.5g烧结助剂，245g玛瑙球磨球装入行 星式球磨罐中，其中3.5g烧结助剂包括2.1g氧化铝和1.4g氧化钇；

室温下行星式球磨罐转速290r/min，球磨9小时；

将球磨后的混合粉料置于直径为42mm的石墨模具中，在多功能烧结炉中以19℃/min升 温至1740℃，加压24MPa进行烧结，保温40分钟后停止加热，使其在炉中自然冷却到室温； 将烧结好的陶瓷块经磨削，切割工艺得到成品。

3.一种氮化硼纳米管增强的氮化硅陶瓷的制备方法，其特征在于，以氮化硼纳米管作增 强相、以氮化硅作基体，氧化铝和氧化钇作烧结助剂经热压烧结制备氮化硅陶瓷，

用天平称取1.75g氮化硼纳米管，29.75g氮化硅和3.5g烧结助剂，245g玛瑙球磨球装入 行星式球磨罐中，其中3.5g烧结助剂包括2.1g氧化铝，1.4g氧化钇；

室温下行星式球磨罐转速310r/min，球磨11小时；

将球磨后的混合粉料置于直径为42mm的石墨模具中，在多功能烧结炉中以21℃/min升 温至1760℃，加压26MPa进行烧结，保温50分钟后停止加热，使其在炉中自然冷却到室温； 将烧结好的陶瓷块经磨削，切割工艺得到成品。

4.一种氮化硼纳米管增强的氮化硅陶瓷的制备方法，其特征在于，以氮化硼纳米管作增 强相、以氮化硅作基体，氧化铝和氧化钇作烧结助剂经热压烧结制备氮化硅陶瓷，

用天平称取0.35g氮化硼纳米管，31.15g氮化硅和3.5g烧结助剂，245g玛瑙球磨球装入 行星式球磨罐中，其中3.5g烧结助剂包括2.1g氧化铝，1.4g氧化钇；

室温下行星式球磨罐转速300r/min，球磨11小时；

将球磨后的混合粉料置于直径为42mm的石墨模具中，在多功能烧结炉中以19℃/min升 温至1750℃，加压26MPa进行烧结，保温48分钟后停止加热，使其在炉中自然冷却到室温；

将烧结好的陶瓷块经磨削，切割工艺得到成品。