[发明专利]一种城市污泥无害化资源化处置工艺有效

专利信息
申请号: 200910015938.X 申请日: 2009-05-26
公开(公告)号: CN101570388A 公开(公告)日: 2009-11-04
发明(设计)人: 李其浩;胡伟;孙学军;卓德勇;何卫国;商好祥;赵曰新;杨其涛;肖磊;张金常;刘真;吴超峰 申请(专利权)人: 华电滕州新源热电有限公司
主分类号: C02F11/12 分类号: C02F11/12;F23G7/00;B01D53/78;B01D53/50;C10L5/00
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地址: 277100山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 城市 污泥 无害化 资源 处置 工艺
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种城市污泥处置工艺,属于环境保护治理技术领域,尤其涉及一种利用电厂现有煤粉锅炉、输煤系统、尾气排放处理系统进行无害化、资源化处置城市污泥的工艺。

背景技术

目前国内城市污泥的处理主要采用填埋、生物堆肥、干化焚烧等3种方式处理污泥,但这3种方法都有缺点:填埋污泥需要占用大量农用耕地;生物堆肥设备投资额较大,且每年运行费高昂;而污泥的干化焚烧,既有采取新建焚烧设施方法,又有利用锅炉烟气余热干化污泥的方法,但普遍存在工程投资大,运行费用高的问题。

中国专利申请号为200510048978.6、公开号为CN1654378A、申请日2005年1月21日、发明名称为“利用锅炉烟气余热干化污泥的方法”的专利,公开了一种利用锅炉烟气余热干化污泥的方法。该发明主要是利用锅炉烟气余热,通过两段式或三段式干化过程,使污水处理厂污泥在低温条件下得到干化,并形成粒径为1~6毫米的坚硬污泥团粒。该污泥团粒可以作为锅炉的辅助燃料,也可以烧制轻质节能砖和生产水泥压制品。本发明利用锅炉烟气余热干化污泥,可以在不用消耗新能源的情况下,将污水处理厂污泥的含水率降低,使污泥干化过程在较低的经济成本下运行,实际上开辟了一条废物循环利用,以废治废的有效途径。

中国专利申请号为200510050634.9、公开号为CN1733629A、申请日为2005年7年8月、发明名称为“利用垃圾发电厂烟气余热干化污泥与污泥发电一体化的方法”的专利,公开了一种利用垃圾发电厂烟气余热干化污泥与污泥发电一体化的方法。该方法步骤为:1)将垃圾焚烧发电排出的烟气,经除尘,进行两段式干化污泥;2)将城市污水处理厂污泥,或河、湖疏浚污泥,进行污泥干化前的预处理;3)将经过预处理的污泥,用挤条机制成条柱状,进行第一阶段污泥干化;4)上述污泥出窑后,通过冷风输送带,通过分离切割式粉碎机切割成污泥颗粒;5)粒径小于6~10毫米的污泥颗粒,进行第二阶段污泥干化;6)经过上述两段式干化过程,污泥出窑后,通过输送带,送往垃圾发电装置,与垃圾、煤混合,进行焚烧发电。本发明以废治废,使城市污泥得到无害化和资源化处理。

中国专利号为ZL 200720016108.5、公告号为CN201129909Y、申请日为2007年11月23日、专利权人为沈阳禹华环保有限公司、实用新型名称为“大容量处理粘性物料的干燥机”的专利,该专利涉及涉及一种可处理大量的粘性物料的干燥机。该实用新型包括机座,机座上部的机壳内具有分隔腔,机壳的两侧分别为进料口、出料口,机壳上方为进风口、出风口,其结构要点机壳外的机座上分别设置有同机壳内的搅拌器的轴相连的电机,搅拌器的轴之间设置有过渡台;进料口侧的分隔腔内上方的旋转刮刀的轴同机壳外的电机相连;分隔腔的上方机壳上设置有防爆口,机壳的侧方设置有检修口。本发明工艺中干燥机设备可选用该实用新型专利“大容量处理粘性物料的干燥机”。

上述的前两项发明专利“利用垃圾发电厂烟气余热干化污泥与污泥发电一体化的方法(申请号为200510050634.9)”和“利用锅炉烟气余热干化污泥的方法(申请号为200510048978.6)”,均采取利用锅炉烟气余热干化污泥,然后焚烧发电的工艺,上述两项发明专利与本发明有相近之处。但其存在的不足之处为:1、需在对污泥干化前进行预处理,占地面积大、工艺复杂;2、污泥的干化过程采取分段干化,系统复杂;3、需新建尾气处理设施处理污泥干化尾气,投资和维护成本高。

发明内容

为充分利用电厂现有大型锅炉烟气余热,借助已有资源、设备,简化处理工艺,降低投资和运行成本,并做好尾气的处理,防止对环境的二次污染,优化污泥干化、焚烧处置方式,真正实现城市污泥处置的无害化、资源化,本发明特提供一种利用电厂现有锅炉、输煤系统、尾气排放处理系统进行无害化、资源化处置城市污泥的工艺。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:

一种城市污泥无害化资源化处置工艺,其特征是:包括以下工艺步骤:

(1)从电厂煤粉锅炉的空气预热器前部抽取310~350℃的烟气,该部分烟气由管道经高温烟气圆风调节门调节输送;另一部分从电厂锅炉除尘器后部抽取110~130℃的烟气,该部分烟气由管道经低温烟气圆风调节门调节输送;两路烟气混合调节温度至140~180℃后送入污泥干燥机;

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